中國橡膠機(jī)械網(wǎng) 采用低溫一次法煉膠工藝區(qū)別于傳統(tǒng)多段混煉工藝（采用高溫氧化裂解，機(jī)械剪切為輔，實(shí)現(xiàn)橡膠分子鏈的斷裂）最大的特點(diǎn)是在開煉機(jī)上加投硫磺，強(qiáng)化了膠料的機(jī)械剪切力，弱化了高溫氧化裂解的作用，在有效時(shí)間內(nèi)，對膠料的剪切越大，膠料分子鏈的打斷以及配合劑的分散就越好，因此如何提高開煉機(jī)對膠料的剪切是最關(guān)鍵因素。
膠料的剪切力與切變速率成正比，切變速率與開煉機(jī)的速比成正比（機(jī)臺輥速比主1：1.07、從1：1.143，壓片機(jī)輥速比1：1.09，出片1：1.143），與開煉機(jī)的速度成正比，與開煉機(jī)的輥間距成反比。低溫工藝影響關(guān)鍵因素——輥溫、輥距、輥速:輥溫：
低溫混煉最重要的影響因子就是開煉輥的輥溫了，因?yàn)橐獙?shí)現(xiàn)所謂的低溫混煉（也就是膠料本向在開煉輥上始終維持著70到90度之間的低溫下進(jìn)行混煉，就必須保持開煉輥輥體溫度在20-40度之間，最高輥溫不能超過60度，否則極易發(fā)生焦燒和影響硫磺母膠的均勻分散
膠料的剪切力與切變速率成正比，切變速率與開煉機(jī)的速比成正比（機(jī)臺輥速比主1：1.07、從1：1.143，壓片機(jī)輥速比1：1.09，出片1：1.143），與開煉機(jī)的速度成正比，與開煉機(jī)的輥間距成反比。低溫工藝影響關(guān)鍵因素——輥溫、輥距、輥速:輥溫：
低溫混煉最重要的影響因子就是開煉輥的輥溫了，因?yàn)橐獙?shí)現(xiàn)所謂的低溫混煉（也就是膠料本向在開煉輥上始終維持著70到90度之間的低溫下進(jìn)行混煉，就必須保持開煉輥輥體溫度在20-40度之間，最高輥溫不能超過60度，否則極易發(fā)生焦燒和影響硫磺母膠的均勻分散
