硅橡膠的壓延成型工藝

硅橡膠壓延成型工藝是指膠料通過若干相對旋轉輥筒間隙時，受到擠壓，延展成為一定 厚薄均勻膠片或在紡織物上涂膠層的一種工藝過程，是硅橡膠常用的工藝過程之一。

硅橡膠壓延成型工藝除了可以用于壓片，壓型，貼合，紡織物或鋼絲簾布的貼膠，擦膠等作業(yè)之外，又可完成硅橡膠的塑煉混煉的加工過程，是煉膠到成型流水線實線聯動化的不可缺少工序。
標準的硅橡膠壓延工藝一般由3到4個壓延輥組成，轉速為0.5-3rpm。具有高格林強度和可長時間返煉的硅膠更適合壓延工藝。因此建議硅膠開煉好后放置24小時后再開始使用。無襯墊支撐的壓延工藝通常是讓硅膠通過加熱輥或熱硫道，然后再進行二次硫化。有襯墊和無襯墊支撐的壓延工藝都可以通過高壓蒸汽硫化。