中國(guó)化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司
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星德機(jī)械 橡膠模溫機(jī)

 
品牌: 星德機(jī)械
單價(jià): 面議
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發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 江蘇 南京市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2022-09-29 18:42
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公司基本資料信息
詳細(xì)說(shuō)明
橡膠模溫機(jī)概述
模溫機(jī)又叫做橡膠模具溫度控制機(jī),起初是應(yīng)用在注塑模具的溫控行業(yè)的,后來(lái)隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來(lái)越廣泛。橡膠模溫機(jī)是橡膠生產(chǎn)工業(yè)的一種基本的設(shè)備,是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一,在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中起著非常重要的作用。因?yàn)樗鼘?duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量以及表面的質(zhì)感都有著很大的影響,更能在提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí),保護(hù)環(huán)境。橡膠模溫機(jī)也是模溫機(jī)當(dāng)中的一種,主要用于橡膠擠出生產(chǎn)中,與橡膠擠出機(jī),橡膠硫化機(jī),橡膠定型機(jī)配套使用,是其重要的生產(chǎn)設(shè)備之一。 控制好溫度是橡膠擠出的一個(gè)重要難題,只有控制好溫度,才能堅(jiān)持不變形,才能保證成型的質(zhì)量,企業(yè)廠家只要輔以合理的橡膠擠出工藝和安全系統(tǒng),配合我廠的橡膠模溫機(jī),橡膠擠出模溫機(jī),會(huì)大大提高橡膠擠出的品質(zhì)效率。 
橡膠模溫機(jī)功能
 基本功能
 可選功能
出水、回水溫度顯示 多點(diǎn)溫度控制、機(jī)組可以定制
加熱功率調(diào)節(jié) RS485通訊,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理
開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣 PLC控制,可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)
電腦PC板自優(yōu)化微處理器,PID自動(dòng)調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單 定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)、冷卻功能
熱水BY-PASS泄壓回路 吹起回水功能
采用不銹鋼一體成型管路,減少管路及銹垢 電控柜、管路防爆設(shè)計(jì)
電控箱與主體部分脫離,隔熱效果好,電器使用壽命長(zhǎng)
進(jìn)口電器配件:WEST,ABB,CARLO,LS,SCHNEIDER,SIEMENS,OMRON等
安全保護(hù)及故障顯示系統(tǒng)完善,維修、保養(yǎng)無(wú)需專業(yè)人員
橡膠模溫機(jī)優(yōu)勢(shì)

橡膠模溫機(jī)顧名思義是指對(duì)橡膠成型進(jìn)行溫度控制的一種設(shè)備,包含加熱及冷卻恒溫兩大功能。壓鑄模型的熱交換可以認(rèn)為是經(jīng)過(guò)以下的過(guò)程:在每一個(gè)壓射循環(huán)中,熱量處于準(zhǔn)平衡狀態(tài),模具散發(fā)出來(lái)的和模溫機(jī)中導(dǎo)熱油帶出的熱量與液態(tài)金屬傳給模具的和鑄件冷卻發(fā)出的熱量相平衡。熱量通過(guò)熱輻射和熱傳導(dǎo)的方式散發(fā)到周圍,通過(guò)熱傳導(dǎo)傳給模板。模溫控制的主要目標(biāo)是將模具加熱到需要的工作溫度和將模具的溫度穩(wěn)定在工作溫度,由此達(dá)到以上目標(biāo)后,會(huì)產(chǎn)生一些效果比如縮短壓鑄周期保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,延長(zhǎng)模具使用壽命。
橡膠模溫機(jī)使用工作溫度高達(dá)350度,控溫精度高,導(dǎo)熱速度快,節(jié)能髙效。優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大,熱確定性好,具有結(jié)構(gòu)緊湊,升降溫速度快,控溫精確的優(yōu)點(diǎn)。橡膠模溫機(jī)除了預(yù)熱的作用外,還具備冷卻功能。完全可以取代原始的用水冷卻的方法,安全可靠,尤其是完全的保護(hù)措施,讓您用的更加舒心。橡膠模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。星德橡膠模溫機(jī)能有效的保證壓鑄的質(zhì)量穩(wěn)定性。使用進(jìn)口配件,PID自動(dòng)調(diào)節(jié),控溫精度能達(dá)到±1℃,安全節(jié)能?。╯ingde)星德機(jī)械吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),優(yōu)化歐洲設(shè)計(jì)理念,各種壓鑄模溫機(jī)型號(hào)齊全,價(jià)格優(yōu)惠!橡膠模溫機(jī)有超過(guò)15項(xiàng)安全保護(hù)系統(tǒng),采用不銹鋼管路,減少銹垢更節(jié)能!進(jìn)口一線品牌配件,橡膠模溫機(jī)故障率低,穩(wěn)定性高!

擁有相序、壓力、液位監(jiān)測(cè),過(guò)載、超溫報(bào)警,自動(dòng)斷電和低壓防干燒保護(hù)等,確保使用過(guò)程中更安全。媒介為水或?qū)嵊停ㄟ^(guò)電能加熱,環(huán)保無(wú)污染。

特殊無(wú)縫管路優(yōu)化設(shè)計(jì),管阻小、減少污垢,再經(jīng)過(guò)特殊保溫處理,水的傳熱性本身就快,再使用的特殊定加熱管熱效率高,加熱速度比普通的快,節(jié)能。

采用瑞士ABB、Carlo,美國(guó)Crydom,英國(guó)WEST,法國(guó)Schneider,SIEMENS、德國(guó)SPECK等進(jìn)口品牌配件,全系可實(shí)現(xiàn)加熱冷卻PID調(diào)節(jié)。優(yōu)化生產(chǎn)工藝,獲得"ISO9001、CE”等質(zhì)量體系認(rèn)證,保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

模溫的選擇取決于物料性質(zhì)、制品的大小和形狀及模具結(jié)構(gòu)、特別是控制精度。模溫直接影響熔體的充模和制品的冷卻,是決定成型周期和制品質(zhì)量的重要因素。星德的精度控制在±1度以內(nèi),保證成品質(zhì)量提升以及自動(dòng)化生產(chǎn)。

橡膠模溫機(jī)

橡膠模溫機(jī)作用
在橡膠生產(chǎn)過(guò)程中,為了使產(chǎn)品具有更好的性能,例如不變黏、不易折斷等特點(diǎn),經(jīng)常需要使用硫化機(jī)對(duì)橡膠進(jìn)行硫化處理,在這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,硫化機(jī)的溫度會(huì)直接影響橡膠硫化的質(zhì)量,所以如何確保硫化機(jī)的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關(guān)鍵的。采用以導(dǎo)熱油為循環(huán)加熱介質(zhì)的模溫機(jī)控溫是一種極為常見(jiàn)的方式。
硫化機(jī)專用模溫機(jī)是采用導(dǎo)熱油加熱,導(dǎo)熱媒體在硫化機(jī)熱板的管道內(nèi)部進(jìn)行流動(dòng)和熱交換,模具受熱更為均勻。采用模溫機(jī)還有一個(gè)好處是溫度控制精度高,由于機(jī)組本身帶有冷卻系統(tǒng),所以可以將導(dǎo)熱油油溫準(zhǔn)確地控制在設(shè)定范圍。這樣就可以控制模具的溫度也在極小的誤差范圍內(nèi),即便是生產(chǎn)中斷也可以保持適當(dāng)?shù)哪>邷囟取?br> 橡膠為高分子聚合物,高溫會(huì)使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng),導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂,即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象,從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。 如高溫硫化天然橡膠時(shí),溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大,引起強(qiáng)烈的氧化作用,破壞了橡膠的組織,降低了硫化膠的物理機(jī)械性能。
橡膠模溫機(jī)的作用就是用來(lái)加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度,保證橡膠制品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。在橡膠工業(yè)中,模具的溫度對(duì)橡膠擠出的質(zhì)量和壓鑄時(shí)間有著決定性的作用。橡膠成型溫度控制的過(guò)低,會(huì)讓整個(gè)橡膠件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松。進(jìn)行擠出或壓鑄的過(guò)程中,隨著壓射次數(shù)增加,壓鑄成型的溫度會(huì)逐漸升高。這個(gè)時(shí)候,需要橡膠模溫機(jī)對(duì)溫度進(jìn)行有效控制。如果溫度持續(xù)上升,會(huì)讓橡膠產(chǎn)生粘模,加大了卸出的難度。與此同時(shí),過(guò)高的溫度也會(huì)讓模體自身變得膨脹,從而影響到精確度。只有將溫度控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi),才可以更好的保證整個(gè)制作過(guò)程的成功率變得更高一些。橡膠模溫機(jī)除了預(yù)熱的作用外,還具備冷卻功能。并且溫度控制精度達(dá)到±1℃,完全可以替代原始簡(jiǎn)單的水冷卻法,生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。
橡膠模溫機(jī)原理
橡膠模溫機(jī)的工作原理是:以電熱升溫,采用(導(dǎo)熱油或者水)作為傳熱介質(zhì),在閉路循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運(yùn)行,直接釋放出熱量,從而達(dá)到提供傳熱的目的。將熱能輸送給模具后,再利用強(qiáng)制液相循環(huán)方式,加熱→循環(huán)→傳熱→循環(huán)→加熱→傳熱、如此周而復(fù)始的。主要控制對(duì)象是傳熱介質(zhì)的溫度,必須保證穩(wěn)定、均勻,柔和加熱和高精度的溫度控制,并且能在較底的壓力下運(yùn)行,同時(shí)還必須有安全監(jiān)測(cè)和保護(hù)裝置。模具的熱交換通道與橡膠模溫機(jī)的循環(huán)油泵、閥、管路、加熱器冷卻器等部件一起構(gòu)成一個(gè)完整的導(dǎo)熱油循環(huán)通路,除模具外,其他部件郝進(jìn)行隔熱保溫處理。高溫油泵將導(dǎo)熱油吸入循環(huán)通路,橡膠模溫機(jī)控制系統(tǒng)控制導(dǎo)熱油在要求的溫度下進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)油溫低于設(shè)定的溫度時(shí),加熱系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,升高油溫到設(shè)定的溫度;當(dāng)油溫高于設(shè)定值,打開(kāi)冷卻水控制電磁閥,降低油溫到設(shè)定的溫度。在該系統(tǒng)中采用的是PID能自動(dòng)控制一定溫度的傳熱介質(zhì),在循環(huán)泵的工作壓力下從加熱器的進(jìn)口進(jìn)入,傳熱介質(zhì)通過(guò)加熱系統(tǒng)使溫度逐步升高,然后再?gòu)某隹诹鞒?,從而使模具達(dá)到工藝要求所需的溫度,以及對(duì)該加工過(guò)程進(jìn)行控制與管理。
橡膠模溫機(jī)特點(diǎn)
橡膠模溫機(jī)電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡(jiǎn)單易懂。
溫度控制表采用進(jìn)口微電腦雙組P.I.D控制,觸措式內(nèi)儲(chǔ)自動(dòng)演算,精確可靠,省電35%以上。
采用進(jìn)口高級(jí)組件,日本FUJI、OMROU、法國(guó)Schneider、德國(guó)SIEMENS、臺(tái)灣ANLY等。使用年限長(zhǎng)。
吸出模具回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)等功能。
安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
升降溫速度快,溫度精確穩(wěn)定。
獨(dú)特的電加熱器設(shè)計(jì),適合不同溫控場(chǎng)所使用,節(jié)能效果明顯。
不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能。
強(qiáng)制冷卻功能。
模具回水溫度檢測(cè)表。
橡膠模溫機(jī),橡膠用模溫機(jī),橡膠專用模溫機(jī),等系列模溫機(jī),使用工作溫度高達(dá)350度,采用先進(jìn)的流程設(shè)計(jì),控溫精度高,導(dǎo)熱速度快,髙效節(jié)能。
模溫機(jī)原理圖

橡膠模溫機(jī)行業(yè)應(yīng)用
塑料及橡膠工業(yè)
熱壓 、壓延、擠壓、硫化成型

石油及化學(xué)工業(yè)
聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫 

油脂工業(yè)
脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫,反應(yīng)釜加熱

合成纖維工業(yè)
聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥

紡織印染工作
熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色

非織造工業(yè)
無(wú)紡布

制藥工業(yè)、飼料工業(yè)
烘干

造紙工業(yè)
干燥、波紋紙加工

木材工業(yè)
多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱,熱壓板加熱,油壓機(jī)控溫,木材干燥

建材工作
石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)

機(jī)械工業(yè)
噴漆、印花烘干、壓鑄

食品工業(yè)
烘箱加熱,夾層鍋加熱

空調(diào)工業(yè)
工業(yè)廠房及民用建筑采暖

筑路工業(yè)
瀝青熔化、保溫

輕工業(yè)、原料加工、電子產(chǎn)品
生產(chǎn)油墨、洗衣粉、鋰電池、LED燈生產(chǎn)線等

電鍍行業(yè)
鍍鋅,鍍鉻

印刷行業(yè)
染色控溫,烘干

其它需要加熱與恒溫的行業(yè)
橡膠專用模溫機(jī)

橡膠模溫機(jī)服務(wù)流程
(singde)星德機(jī)械給您髙效化的貼心服務(wù)感受,為您解決您的溫控難題!
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