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影響密煉機(jī)塑煉作業(yè)的因素

2016-10-22 15:0145510

1、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:子速度越快,生熱越大,氧化裂解也越快,塑煉效果好,塑煉時間縮短。
2、溫度:溫度升高,熱氧化裂解快,塑煉效果好。但是溫度過高會導(dǎo)致橡膠分子過度裂解,導(dǎo)致物理機(jī)械性能下降。天然橡膠排膠溫度一般控制在140℃-160℃,丁苯橡膠控制在140℃,因?yàn)闇囟冗^高會發(fā)生交聯(lián)或支化等反應(yīng),反而降低可塑度。NBR一般不用密煉機(jī)塑煉,在密煉溫度下,非但不能獲得塑煉效果,反而會導(dǎo)致生成凝膠。

3、時間:密煉機(jī)塑煉與開煉機(jī)塑煉不同,生膠的可塑度隨在密煉機(jī)中塑煉時間的增長而不斷增大。因此,制定煉膠條件主要就是根據(jù)可塑度的要求確定適當(dāng)?shù)乃軣挄r間。
4、裝膠量和上頂栓壓力:裝膠量過小,塑煉效果低。裝膠量過大,使生膠塑煉不均勻,而且會使排膠溫度過高,另外還能使設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而易于損壞。在密煉機(jī)塑煉過程中,上頂栓必須對膠料加壓,以保證獲得良好的塑煉效果,在一定范圍內(nèi),塑煉效果隨上頂栓壓力的增大而增大。

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