中國橡膠機械網(wǎng) 軟控股份有限公司由青島科技大學一批以振興民族橡膠工業(yè)為己任、志在以實業(yè)報國的專家學者于2000年創(chuàng)建，現(xiàn)已發(fā)展成為總資產(chǎn)逾70億元的民營上市高科技企業(yè)集團，自2009年起連續(xù)5年蟬聯(lián)橡膠裝備制造業(yè)世界第二、亞洲第一。
從應用軟件開發(fā)到硬件裝備產(chǎn)品制造的跨界創(chuàng)新，從“綠色智能、循環(huán)發(fā)展的橡膠裝備技術(shù)創(chuàng)新鏈”的構(gòu)筑，到著眼于產(chǎn)業(yè)鏈上游橡膠新材料的研發(fā)及下游“智慧工廠”的打造以引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級乃至變革，軟控14年的發(fā)展史，不僅創(chuàng)造了年復合增長率達30%以上的增長奇跡，而且通過承建橡膠輪胎行業(yè)唯一的“國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心”“輪胎先進裝備與關(guān)鍵材料國家工程實驗室”，搭建起“產(chǎn)學研有機融合的開放式技術(shù)創(chuàng)新平臺”，面向全行業(yè)提供技術(shù)研發(fā)支持與創(chuàng)新管理服務，以科技創(chuàng)新、模式創(chuàng)新不斷驅(qū)動橡膠輪胎工業(yè)的整體升級發(fā)展。
理念：為創(chuàng)新失敗埋單模式：交鑰匙工程
創(chuàng)業(yè)以來，軟控始終以“推動工業(yè)整體技術(shù)進步，使中國成為世界橡膠工業(yè)強國”為企業(yè)使命，通過廣泛開展國內(nèi)外技術(shù)交流合作，進行橡膠新材料、輪胎裝備等方面的前沿理論及基礎(chǔ)研究，讓高校科研院所、國內(nèi)外高端實驗室成為企業(yè)發(fā)展的“智囊團”，成功構(gòu)建起以企業(yè)為主體的科技創(chuàng)新體系，創(chuàng)新成效顯著。
軟控秉持“為創(chuàng)新失敗埋單”的理念，營造科學民主、寬松包容的科技創(chuàng)新氛圍，讓員工沒有包袱輕裝上陣，使科技成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化更有效率，使企業(yè)發(fā)展與科技研發(fā)更富有活力。現(xiàn)已開發(fā)了涵蓋輪胎生產(chǎn)全部工序的世界唯一全系列數(shù)字化輪胎成套裝備，每年500多臺套向輪胎行業(yè)的輸出，大幅降低了輪胎企業(yè)投資建設(shè)成本，原投資8億元僅可建年產(chǎn)30萬條輪胎的工廠，現(xiàn)可提升到年產(chǎn)100萬條；研發(fā)的輪胎企業(yè)“windows”系統(tǒng)，使中國橡膠輪胎行業(yè)的信息化應用水平至少提前了5年；開發(fā)的“企業(yè)能源包整體解決方案”可實現(xiàn)輪胎企業(yè)整廠能耗降低30%-40%；在橡膠輪胎行業(yè)首度系統(tǒng)性地引入機器人技術(shù)，實現(xiàn)了輪胎從胎胚成型、硫化、檢測、倉儲全過程的智能輸送；集成機器人技術(shù)、條碼識別技術(shù)、輪胎企業(yè)立體倉儲系統(tǒng)，全面提升了輪胎企業(yè)的自動化、智能化水平。
截至目前，獲得全國工商聯(lián)科技進步一等獎1項、二等獎1項；國家科技進步二等獎1項；省部級科技獎勵15項；主持/參與起草國家標準26項、行業(yè)標準25項；擁有專利655項，其中發(fā)明專利303項。
軟控還創(chuàng)造性地運用“產(chǎn)業(yè)鏈”思想，于2002年聯(lián)合高校及業(yè)內(nèi)企業(yè)、專家，發(fā)起創(chuàng)建了集新體制、新模式、新技術(shù)、新工藝、新裝備于一體的子午線輪胎信息化科研生產(chǎn)示范基地，該基地現(xiàn)已成為輪胎產(chǎn)業(yè)化孵化示范樣板工程。迄今已通過“交鑰匙工程”這一創(chuàng)新的商業(yè)模式，以技術(shù)輸出孵化了20多家30億元以上經(jīng)濟規(guī)模的現(xiàn)代化子午線輪胎企業(yè)，有效促進了高新技術(shù)在全行業(yè)的推廣應用及產(chǎn)業(yè)整體的發(fā)展繁榮，也使中國橡膠工業(yè)用了不到10年的時間就走過了歐美發(fā)達國家上百年的發(fā)展之路。參建橡膠谷和“橡膠業(yè)貝爾實驗室”軟控大力整合優(yōu)勢研發(fā)資源，參與建起制造物聯(lián)產(chǎn)業(yè)和輪胎產(chǎn)業(yè)等多個技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟；與北大、哈工大等著名高校開展產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新合作；同時大手筆引進高端科研人才，近年從法、日、意、美、斯洛伐克等國引進高水平專家50多位，并在海外建起4家研發(fā)機構(gòu)，進一步提升了在全產(chǎn)業(yè)鏈條的創(chuàng)新能力。
此外，還參股建設(shè)了“橡膠業(yè)的貝爾實驗室”——怡維怡橡膠研究院，圍繞共性、關(guān)鍵技術(shù)，以低碳輪胎新橡膠、功能橡膠、輪胎用綠色生物橡膠和循環(huán)利用等為方向，開展橡膠科學基礎(chǔ)理論及應用研究，其自主研發(fā)的新材料已達國際先進水平。美國著名企業(yè)阿爾法也直接在該研究院建設(shè)其中國實驗室。
2011年，軟控發(fā)起并參股建設(shè)的橡膠谷，現(xiàn)已承擔起國家級科研創(chuàng)新及知識產(chǎn)權(quán)平臺的功能，成為全球化工橡膠行業(yè)產(chǎn)學研示范基地，中國唯一的化工橡膠業(yè)國際專利數(shù)據(jù)庫也已落戶于此。
“智慧工廠”引領(lǐng)行業(yè)未來
基于對有著第四次工業(yè)革命之譽的“工業(yè)4.0”概念的理解，日前軟控又向全球橡膠業(yè)發(fā)布了“智慧工廠”理念。軟控全新定義的“智慧工廠”，是指工廠的高度自動化、信息化與智能化，相比傳統(tǒng)工廠，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，人工成本、能源消耗有效降低，生產(chǎn)環(huán)境切實改善。軟控將為行業(yè)提供的是，覆蓋智能設(shè)備、驅(qū)動控制、智能軟件等各層面的完整解決方案，工廠之“智慧”體現(xiàn)在生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)。
為加速此理念落地，軟控已著手在全球范圍內(nèi)進行研發(fā)協(xié)同和創(chuàng)新鏈構(gòu)建：成立了軟控研究院，設(shè)立了歐洲、美洲和中國三大研發(fā)中心，形成輻射全球的研發(fā)網(wǎng)絡，同時與西門子、費斯托、羅克韋爾等國際著名企業(yè)強強聯(lián)手、深度合作，謀求機械、電氣、自動化等各相關(guān)領(lǐng)域重大關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新與突破。
從應用軟件開發(fā)到硬件裝備產(chǎn)品制造的跨界創(chuàng)新，從“綠色智能、循環(huán)發(fā)展的橡膠裝備技術(shù)創(chuàng)新鏈”的構(gòu)筑，到著眼于產(chǎn)業(yè)鏈上游橡膠新材料的研發(fā)及下游“智慧工廠”的打造以引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級乃至變革，軟控14年的發(fā)展史，不僅創(chuàng)造了年復合增長率達30%以上的增長奇跡，而且通過承建橡膠輪胎行業(yè)唯一的“國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心”“輪胎先進裝備與關(guān)鍵材料國家工程實驗室”，搭建起“產(chǎn)學研有機融合的開放式技術(shù)創(chuàng)新平臺”，面向全行業(yè)提供技術(shù)研發(fā)支持與創(chuàng)新管理服務，以科技創(chuàng)新、模式創(chuàng)新不斷驅(qū)動橡膠輪胎工業(yè)的整體升級發(fā)展。
理念：為創(chuàng)新失敗埋單模式：交鑰匙工程
創(chuàng)業(yè)以來，軟控始終以“推動工業(yè)整體技術(shù)進步，使中國成為世界橡膠工業(yè)強國”為企業(yè)使命，通過廣泛開展國內(nèi)外技術(shù)交流合作，進行橡膠新材料、輪胎裝備等方面的前沿理論及基礎(chǔ)研究，讓高校科研院所、國內(nèi)外高端實驗室成為企業(yè)發(fā)展的“智囊團”，成功構(gòu)建起以企業(yè)為主體的科技創(chuàng)新體系，創(chuàng)新成效顯著。
軟控秉持“為創(chuàng)新失敗埋單”的理念，營造科學民主、寬松包容的科技創(chuàng)新氛圍，讓員工沒有包袱輕裝上陣，使科技成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化更有效率，使企業(yè)發(fā)展與科技研發(fā)更富有活力。現(xiàn)已開發(fā)了涵蓋輪胎生產(chǎn)全部工序的世界唯一全系列數(shù)字化輪胎成套裝備，每年500多臺套向輪胎行業(yè)的輸出，大幅降低了輪胎企業(yè)投資建設(shè)成本，原投資8億元僅可建年產(chǎn)30萬條輪胎的工廠，現(xiàn)可提升到年產(chǎn)100萬條；研發(fā)的輪胎企業(yè)“windows”系統(tǒng)，使中國橡膠輪胎行業(yè)的信息化應用水平至少提前了5年；開發(fā)的“企業(yè)能源包整體解決方案”可實現(xiàn)輪胎企業(yè)整廠能耗降低30%-40%；在橡膠輪胎行業(yè)首度系統(tǒng)性地引入機器人技術(shù)，實現(xiàn)了輪胎從胎胚成型、硫化、檢測、倉儲全過程的智能輸送；集成機器人技術(shù)、條碼識別技術(shù)、輪胎企業(yè)立體倉儲系統(tǒng)，全面提升了輪胎企業(yè)的自動化、智能化水平。
截至目前，獲得全國工商聯(lián)科技進步一等獎1項、二等獎1項；國家科技進步二等獎1項；省部級科技獎勵15項；主持/參與起草國家標準26項、行業(yè)標準25項；擁有專利655項，其中發(fā)明專利303項。
軟控還創(chuàng)造性地運用“產(chǎn)業(yè)鏈”思想，于2002年聯(lián)合高校及業(yè)內(nèi)企業(yè)、專家，發(fā)起創(chuàng)建了集新體制、新模式、新技術(shù)、新工藝、新裝備于一體的子午線輪胎信息化科研生產(chǎn)示范基地，該基地現(xiàn)已成為輪胎產(chǎn)業(yè)化孵化示范樣板工程。迄今已通過“交鑰匙工程”這一創(chuàng)新的商業(yè)模式，以技術(shù)輸出孵化了20多家30億元以上經(jīng)濟規(guī)模的現(xiàn)代化子午線輪胎企業(yè)，有效促進了高新技術(shù)在全行業(yè)的推廣應用及產(chǎn)業(yè)整體的發(fā)展繁榮，也使中國橡膠工業(yè)用了不到10年的時間就走過了歐美發(fā)達國家上百年的發(fā)展之路。參建橡膠谷和“橡膠業(yè)貝爾實驗室”軟控大力整合優(yōu)勢研發(fā)資源，參與建起制造物聯(lián)產(chǎn)業(yè)和輪胎產(chǎn)業(yè)等多個技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟；與北大、哈工大等著名高校開展產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新合作；同時大手筆引進高端科研人才，近年從法、日、意、美、斯洛伐克等國引進高水平專家50多位，并在海外建起4家研發(fā)機構(gòu)，進一步提升了在全產(chǎn)業(yè)鏈條的創(chuàng)新能力。
此外，還參股建設(shè)了“橡膠業(yè)的貝爾實驗室”——怡維怡橡膠研究院，圍繞共性、關(guān)鍵技術(shù)，以低碳輪胎新橡膠、功能橡膠、輪胎用綠色生物橡膠和循環(huán)利用等為方向，開展橡膠科學基礎(chǔ)理論及應用研究，其自主研發(fā)的新材料已達國際先進水平。美國著名企業(yè)阿爾法也直接在該研究院建設(shè)其中國實驗室。
2011年，軟控發(fā)起并參股建設(shè)的橡膠谷，現(xiàn)已承擔起國家級科研創(chuàng)新及知識產(chǎn)權(quán)平臺的功能，成為全球化工橡膠行業(yè)產(chǎn)學研示范基地，中國唯一的化工橡膠業(yè)國際專利數(shù)據(jù)庫也已落戶于此。
“智慧工廠”引領(lǐng)行業(yè)未來
基于對有著第四次工業(yè)革命之譽的“工業(yè)4.0”概念的理解，日前軟控又向全球橡膠業(yè)發(fā)布了“智慧工廠”理念。軟控全新定義的“智慧工廠”，是指工廠的高度自動化、信息化與智能化，相比傳統(tǒng)工廠，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，人工成本、能源消耗有效降低，生產(chǎn)環(huán)境切實改善。軟控將為行業(yè)提供的是，覆蓋智能設(shè)備、驅(qū)動控制、智能軟件等各層面的完整解決方案，工廠之“智慧”體現(xiàn)在生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)。
為加速此理念落地，軟控已著手在全球范圍內(nèi)進行研發(fā)協(xié)同和創(chuàng)新鏈構(gòu)建：成立了軟控研究院，設(shè)立了歐洲、美洲和中國三大研發(fā)中心，形成輻射全球的研發(fā)網(wǎng)絡，同時與西門子、費斯托、羅克韋爾等國際著名企業(yè)強強聯(lián)手、深度合作，謀求機械、電氣、自動化等各相關(guān)領(lǐng)域重大關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新與突破。