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天膠價(jià)格下跌 輪胎企業(yè)未受益

   2014-06-16 7230
核心提示:金銀島消息 天然橡膠、輪胎、汽車(chē),從上到下,從源頭到終端,彼此之間關(guān)系緊密,價(jià)格上有明顯的聯(lián)動(dòng)性,在利潤(rùn)上也緊密相關(guān),照常理來(lái)講,天然橡膠價(jià)格下跌,輪胎的利潤(rùn)在較短時(shí)間上升,影響到汽車(chē),也會(huì)令汽車(chē)行業(yè)受益,反之亦然。
金銀島消息 天然橡膠、輪胎、汽車(chē),從上到下,從源頭到終端,彼此之間關(guān)系緊密,價(jià)格上有明顯的聯(lián)動(dòng)性,在利潤(rùn)上也緊密相關(guān),照常理來(lái)講,天然橡膠價(jià)格下跌,輪胎的利潤(rùn)在較短時(shí)間上升,影響到汽車(chē),也會(huì)令汽車(chē)行業(yè)受益,反之亦然。
自金融危機(jī)之后,天然橡膠的價(jià)格就開(kāi)始大起大落,從期貨價(jià)格來(lái)看,橡膠2008年見(jiàn)底,接著開(kāi)啟了三年牛市,2011年最高時(shí)達(dá)到約每噸4.3萬(wàn)余元,之后便一路大幅走低,到今年每噸達(dá)到約1.4萬(wàn)多元,跌幅高達(dá)70%,在此背景下,泰國(guó)、印尼、馬來(lái)西亞三大天然橡膠主產(chǎn)國(guó)動(dòng)用非市場(chǎng)手段,維護(hù)橡膠價(jià)格穩(wěn)定,盡管如此,似乎橡膠的價(jià)格也未曾見(jiàn)底,走低的因素不曾消除。
橡膠是四大工業(yè)原料之一,占我國(guó)橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)原材料成本的60%以上。對(duì)于我國(guó)900多家橡膠輪胎企業(yè)而言,橡膠降價(jià)是不是好消息?輪胎行業(yè)是不是利潤(rùn)上升了呢?其實(shí)不然,因?yàn)橄鹉z價(jià)格下跌,輪胎企業(yè)的客戶(hù)們也會(huì)要求降價(jià),在近乎透明的成本下,只能短時(shí)間維持高額利潤(rùn),因此,輪胎生氣產(chǎn)企業(yè)反倒希望橡膠價(jià)格穩(wěn)定,而不是大起大落。
天膠價(jià)格下跌 輪胎企業(yè)未受益

面對(duì)天然橡膠價(jià)格下跌,橡膠輪胎行業(yè)巨頭賽輪股份董事長(zhǎng)杜玉岱坦言:成本降低反而讓企業(yè)飽嘗苦果,企業(yè)盼望天然橡膠價(jià)格穩(wěn)定下來(lái),如盼星星盼月亮。短時(shí)間內(nèi),企業(yè)可能會(huì)嘗到成本下降帶來(lái)的“甜頭”,但長(zhǎng)期來(lái)看,橡膠價(jià)格波動(dòng)過(guò)大卻是貽害無(wú)窮。一方面,價(jià)格波動(dòng)極大增加了企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)的難度,不利于正常的產(chǎn)品交易。另一方面,輪胎采購(gòu)企業(yè)也不斷發(fā)難:橡膠價(jià)格降了,輪胎價(jià)格是不是也要降?——輪胎企業(yè)等于被綁著上了戰(zhàn)車(chē)。
“更重要的是,企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)也隨著價(jià)格波動(dòng)在不斷加大?!倍庞襻氛f(shuō),由于目前市場(chǎng)上的天然橡膠交易,仍采用的是傳統(tǒng)的1對(duì)1交易模式,采購(gòu)商通過(guò)橡膠貿(mào)易商,或直接與生產(chǎn)商簽訂采購(gòu)貿(mào)易合同,而商品的定價(jià),則是參考橡膠期貨的價(jià)格。而眾所周知,期貨并不反映商品的即時(shí)價(jià)格,而是反映商品的遠(yuǎn)期價(jià)格。同時(shí),期貨價(jià)格實(shí)際上是由資本控制,并不完全反映市場(chǎng)供求關(guān)系。這就造成了天然橡膠價(jià)格大幅波動(dòng),價(jià)格“過(guò)山車(chē)”成了常態(tài)。隨著價(jià)格大幅波動(dòng)和下跌,發(fā)生在供貨商等中間環(huán)節(jié)的交易違約頻繁發(fā)生,10%的保證金幾乎喪失了約束力。這樣一來(lái),企業(yè)很難對(duì)原材料質(zhì)量、市場(chǎng)布局等進(jìn)行有效管控,貿(mào)易信用風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)自然就加大了?!霸牧蟽r(jià)格不是越低越好,而是要穩(wěn)定、公開(kāi)、透明?!倍庞襻氛f(shuō)。
由此可見(jiàn),天然橡膠價(jià)格下跌,輪胎企業(yè)的日子也不好過(guò)。

天膠產(chǎn)能過(guò)剩 輪胎也過(guò)剩
天然橡膠過(guò)剩,其實(shí)輪胎產(chǎn)能也過(guò)剩,山東是最典型的例子,輪胎產(chǎn)能規(guī)模大、企業(yè)數(shù)量多、新增產(chǎn)能多,有廣饒和臨沂等輪胎產(chǎn)業(yè)聚集地。2012年底,山東省輪胎行業(yè)產(chǎn)能利用率僅為64.5%。不僅如此,從全國(guó)范圍看,據(jù)中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)調(diào)查,2012年,國(guó)內(nèi)輪胎行業(yè)大型企業(yè)開(kāi)工率在95%左右,中型企業(yè)開(kāi)工率在80%左右,小型企業(yè)開(kāi)工率在60%左右。至今,產(chǎn)能過(guò)剩越加嚴(yán)重。

以山東橡膠輪胎主產(chǎn)區(qū)的廣饒為例,2013年子午胎產(chǎn)能達(dá)1.5億條,約占全國(guó)的25%以上、全省的50%以上;橡膠輪胎業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值1015億元,利稅132億元,同比分別增長(zhǎng)27.3%和28.4%。其中,實(shí)現(xiàn)出口33.78億美元,占全縣出口總額的89.6%,同比增長(zhǎng)15%,占全省輪胎出口總額的39.2%。到了14年,該地區(qū)的產(chǎn)能仍然有進(jìn)一步增加的可能。

從全省來(lái)看,今年一季度全省輪胎產(chǎn)量增長(zhǎng)17.8%,其中子午線(xiàn)輪胎增長(zhǎng)32.6% 。三角輪胎、玲瓏橡膠產(chǎn)值均增長(zhǎng)10%以上。

好看的數(shù)字無(wú)法掩蓋整個(gè)橡膠輪胎行業(yè)過(guò)剩的現(xiàn)實(shí)。來(lái)自山東省橡膠行業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)顯示,2013年,山東規(guī)模以上企業(yè)銷(xiāo)售收入、利潤(rùn)同比增長(zhǎng)15%和19.3%,但增幅分別回落8.8個(gè)、10.3個(gè)百分點(diǎn)。

“去年以來(lái)輪胎價(jià)格已跌了30%,橡膠輪胎行業(yè)產(chǎn)能利用率只有64.5%,輪胎市場(chǎng)越來(lái)越依靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)?!鄙綎|省橡膠行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)張洪民介紹說(shuō),輪胎行業(yè)成為山東化解產(chǎn)能過(guò)剩的七大行業(yè)之一。

  可是,從全國(guó)看,產(chǎn)能卻依舊在增加,據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì),2013年,國(guó)內(nèi)輪胎投資主要集中在以廣饒為中心的山東地區(qū),比如,山東廣饒某輪胎企業(yè)新設(shè)備投產(chǎn)后全鋼胎產(chǎn)能新增3000套/天,還在進(jìn)行500萬(wàn)套半鋼乘用車(chē)輪胎年產(chǎn)能建設(shè);山東廣饒另一家輪胎企業(yè)決定新增250萬(wàn)套全鋼重型車(chē)輪胎和600萬(wàn)套半鋼乘用車(chē)輪胎年產(chǎn)能,同時(shí),四川某輪胎企業(yè)啟動(dòng)了500萬(wàn)套高性能乘用車(chē)輪胎年產(chǎn)能建設(shè)工程。

  輪胎產(chǎn)能過(guò)剩誰(shuí)之過(guò)

  輪胎產(chǎn)能過(guò)剩的原因是如何造成?須知,我國(guó)的汽車(chē)產(chǎn)量依舊在穩(wěn)步增加中,加上天然橡膠的價(jià)格下跌,中間的輪胎企業(yè)本該前景光明,可是在利益的驅(qū)使下,不斷上升的產(chǎn)能收縮了利潤(rùn)。從整個(gè)行業(yè)角度看,如中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)鄧雅俐在接受采訪(fǎng)時(shí)說(shuō):“國(guó)內(nèi)輪胎行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩,實(shí)質(zhì)上是結(jié)構(gòu)性過(guò)剩?!币簿褪锹浜螽a(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩。

  在輪胎行業(yè)暴利誘惑之下,很多輪胎企業(yè)急功近利,不做市場(chǎng)調(diào)研工作,便慌忙追加落后輪胎產(chǎn)能投資。一些地方政府片面追求政績(jī),大干快上輪胎產(chǎn)業(yè),以求推動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展,忽略輪胎市場(chǎng)容量的實(shí)際承受能力,助長(zhǎng)了落后輪胎產(chǎn)能投資熱潮。據(jù)統(tǒng)計(jì),當(dāng)前,在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的轎車(chē)子午胎和輕型貨車(chē)子午胎中,65%是中低端產(chǎn)品。這些產(chǎn)品技術(shù)性能低、附加值低、同質(zhì)化嚴(yán)重,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。造成這一現(xiàn)象的原因是,國(guó)內(nèi)輪胎行業(yè)沒(méi)有強(qiáng)有力的監(jiān)管部門(mén),導(dǎo)致相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、政策嚴(yán)重缺失。這是國(guó)內(nèi)輪胎產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩的根本原因。

  由于產(chǎn)品低端,卻出口量較大,一旦面臨貿(mào)易摩擦,對(duì)整個(gè)行業(yè)影響巨大。美國(guó)時(shí)間6月3日,美國(guó)鋼鐵工人聯(lián)合會(huì)(USW)代表美國(guó)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)向美國(guó)國(guó)際貿(mào)易委員會(huì)(USITC)和美國(guó)商務(wù)部(USDOC)正式提交申請(qǐng),要求對(duì)中國(guó)出口到美國(guó)的轎車(chē)及輕型卡車(chē)輪胎展開(kāi)反傾銷(xiāo)和反補(bǔ)貼調(diào)查,并采取“雙反”措施。根據(jù)美國(guó)海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),中國(guó)這次涉案輪胎對(duì)美出口2013年金額為20.78億美元,在產(chǎn)能過(guò)剩的背景下,影響不言而喻。高端產(chǎn)品卻依舊銷(xiāo)售火爆。

  化解輪胎產(chǎn)能的幾種辦法

  各方為化解產(chǎn)能過(guò)剩獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,分別有以下幾種方式,一、轉(zhuǎn)型升級(jí),提高產(chǎn)品質(zhì)量,二、出口外銷(xiāo),優(yōu)化存量,三、控制產(chǎn)能,四、兼并重組,提高集中度。

  消化產(chǎn)能的一種方法是轉(zhuǎn)型升級(jí),提高產(chǎn)品質(zhì)量,清華大學(xué)產(chǎn)業(yè)研究中心主任吳金希建議,化解過(guò)剩產(chǎn)能應(yīng)由省政府從標(biāo)準(zhǔn)入手,進(jìn)行分類(lèi),提高輪胎行業(yè)準(zhǔn)入門(mén)檻,在輪胎性能、生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境控制、企業(yè)設(shè)備硬件、研發(fā)隊(duì)伍等方面提升標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自發(fā)轉(zhuǎn)型升級(jí),而不是讓新增先進(jìn)輪胎生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)為輪胎行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能埋單。

  對(duì)一些優(yōu)質(zhì)的企業(yè)無(wú)疑這又是一次機(jī)會(huì),比如,興源輪胎集團(tuán)公司不少高技術(shù)含量產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷(xiāo)中東、非洲、東南亞、拉丁美洲的80多個(gè)國(guó)家。對(duì)這樣的企業(yè)而言,當(dāng)前的產(chǎn)能過(guò)剩對(duì)其影響并不大,因此,轉(zhuǎn)型升級(jí),提高產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)疑是一條可行之路。

  在化解產(chǎn)能過(guò)剩的建議中,還有一條是走出國(guó)門(mén),拓展空間,不過(guò),這條路僅僅是從銷(xiāo)路上找到了一條可行之策,但是依然需要過(guò)硬的質(zhì)量,否則一旦面臨類(lèi)似美國(guó)雙反就會(huì)令企業(yè)陷入泥沼。利用我國(guó)與東盟、南美、南非等地區(qū)和與俄羅斯、澳大利亞等國(guó)家的雙邊機(jī)制,國(guó)家間合作機(jī)遇,在海外建立生產(chǎn)基地,優(yōu)化優(yōu)化制造產(chǎn)地分布,轉(zhuǎn)移過(guò)剩產(chǎn)能。企業(yè)以多種方式“走出去”,優(yōu)化制造產(chǎn)地分布,轉(zhuǎn)移過(guò)剩產(chǎn)能。

  此外,如過(guò)化解產(chǎn)能,還需要優(yōu)化存量,控制產(chǎn)能。面對(duì)日益加劇的市場(chǎng)壓力,國(guó)內(nèi)輪胎巨頭已經(jīng)主動(dòng)加大落后產(chǎn)能的淘汰力度。例如,三角輪胎公司在輪胎行業(yè)率先淘汰了傳統(tǒng)斜交胎生產(chǎn)線(xiàn)(350萬(wàn)條/年的生產(chǎn)能力),同時(shí)停止了100萬(wàn)條/年小規(guī)格、低附加值12吋乘用車(chē)胎生產(chǎn)線(xiàn),為企業(yè)贏得了寶貴的發(fā)展空間。企業(yè)主動(dòng)適應(yīng)市場(chǎng),淘汰無(wú)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品線(xiàn),在一定程度上減少產(chǎn)能,同時(shí)提高效率,是一個(gè)雙贏的辦法。

  化解產(chǎn)能過(guò)剩,還可以兼并重組,提高集中度。目前,全國(guó)各地的輪胎企業(yè)大而不強(qiáng)、廣而不精,如果行業(yè)重組,可以提高企業(yè)技術(shù)水平,使企業(yè)有實(shí)力投入研發(fā),進(jìn)行產(chǎn)品、技術(shù)創(chuàng)新。

  上述種種辦法都是化解產(chǎn)能過(guò)剩的可行之策,不過(guò),對(duì)于整個(gè)行業(yè)而言,任務(wù)艱巨,遠(yuǎn)非那么簡(jiǎn)單,用一句話(huà)形容,未來(lái)是光明的,道路是崎嶇的。
 
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