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昆山民企推出半鋼胎一次法成型機

   2014-11-21 6320
核心提示:橡膠機械網(wǎng) 第九屆中國(國際)橡塑技術(shù)、裝備與市場高峰論壇暨全國橡膠塑料技術(shù)專家委員會成立大會日前在蘇州舉行。昆山民營企業(yè)薩馳華辰現(xiàn)場發(fā)布了最新自主研發(fā)成功的國內(nèi)首臺輪胎成型“無人機”,輪胎成型時間縮短三分之一,技術(shù)躋身全球先進行列。
中國橡膠機械網(wǎng) 第九屆中國(國際)橡塑技術(shù)、裝備與市場高峰論壇暨全國橡膠塑料技術(shù)專家委員會成立大會日前在蘇州舉行。昆山民營企業(yè)薩馳華辰現(xiàn)場發(fā)布了最新自主研發(fā)成功的國內(nèi)首臺輪胎成型“無人機”,輪胎成型時間縮短三分之一,技術(shù)躋身全球先進行列。

據(jù)薩馳華辰機械(蘇州)有限公司副總工程師李志軍介紹,這臺機器全名叫“半鋼子午胎智能化一次法成型機”,用于生產(chǎn)汽車輪胎。

該機實現(xiàn)鋼圈自動卸載,整個成型操作完全脫離人工,先進的滾壓站技術(shù)讓輪胎接頭部位實現(xiàn)自動切合,在材料的傳送上變傳統(tǒng)機械的分節(jié)傳送為循環(huán)傳送,輪胎成型時間從原來的60―65秒變?yōu)?0秒左右,不僅單位時間產(chǎn)量翻番,并且減少人工誤差,輪胎質(zhì)量更加穩(wěn)定。單機產(chǎn)能可達到日產(chǎn)1600條胎以上,提升生產(chǎn)效能35%以上,人力成本則下降一半。記者在其昆山工廠內(nèi)看到,這款“無人機”在核心機械外還設(shè)置了類似“和諧號”動車車廂的外壁,通過用室外視頻對帶束接頭質(zhì)量進行監(jiān)控,工人只要在“和諧號”外就可靜等胎坯被一個個“吐”出。這些胎坯經(jīng)過硫化工藝后,就變成半鋼子午胎成品,也就是我們常見的轎車外胎。

目前,薩馳的3臺樣機目前已經(jīng)被企業(yè)訂購。薩馳公司董事長張賽龍對未來信心滿滿:“智能化一次法成型機必將成為市場的亮點。隨著新產(chǎn)品明年全面上市,企業(yè)的利稅可以從目前的1.5億元增加到3億元左右,在取代進口產(chǎn)品的同時,到2016年,薩馳有望進入本領(lǐng)域全球前三?!?br>
中國橡膠工業(yè)協(xié)會輪胎分會秘書長史一鋒告訴記者:“成型機是輪胎行業(yè)的核心設(shè)備。薩馳新產(chǎn)品不僅順應(yīng)了輪胎產(chǎn)業(yè)智能化的趨勢,同時打破了國外企業(yè)對中國市場的技術(shù)壟斷,為輪胎產(chǎn)業(yè)的中國夢增添了強勁的推動力?!?br>
據(jù)介紹,薩馳華辰2009年在昆山市周市鎮(zhèn)投資建設(shè),僅僅五年已成長為國內(nèi)輪胎設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)者產(chǎn)品,目前在國內(nèi)市場占有率已超過70%。2014年產(chǎn)值預(yù)計達12億元,明年預(yù)計達到17億元。僅在薩馳華辰第三代成型機“無人機”的研發(fā)上,就累計投入5000余萬元,創(chuàng)造本行業(yè)單品研發(fā)投入之最。

近期,薩馳已規(guī)劃投資5億元,在昆山按國際高標準建設(shè)新研發(fā)生產(chǎn)基地,建設(shè)完成后年產(chǎn)能將超過20億元。
 
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