中國橡膠機械網(wǎng) 山東開元化工石材有限公司10萬噸/年工業(yè)連續(xù)化廢輪胎常壓低溫催化熱解產(chǎn)業(yè)化示范工程備受關(guān)注
隨著汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，廢舊輪胎的產(chǎn)生量不斷增加。2013年產(chǎn)生廢舊輪胎為3億多條，重量達1500萬噸，折合天然橡膠資源約530萬噸，相當于我國6.5年的天然橡膠產(chǎn)量。預(yù)計我國廢舊輪胎產(chǎn)生量每年以5%的速度遞增，2020年廢舊輪胎產(chǎn)生量有望超過2000萬噸。
生產(chǎn)1噸低端輪胎約需3—4噸石油，生產(chǎn)1噸高端輪胎約需8噸石油。按平均1噸輪胎需要6噸石油計算，生產(chǎn)2000萬噸輪胎需要12000萬噸石油，相當于大慶油田3年、勝利油田4年的開采量，這對于我國這樣一個近75%以上的天然橡膠、60%的石油和40%以上的合成橡膠需要進口的國家，其戰(zhàn)略意義非同一般。在我國，天然橡膠的進口依存度已經(jīng)高于石油、鐵礦和糧食等，列第一位。橡膠已成為我國國民經(jīng)濟和軍事發(fā)展的重要戰(zhàn)略資源。大力發(fā)展輪胎綜合利用意義重大而深遠。
我國《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》指出：在廢舊輪胎綜合利用方面，我國已初步形成舊輪胎翻新再制造、廢輪胎生產(chǎn)再生橡膠、橡膠粉和熱解四大業(yè)務(wù)板塊。四個專業(yè)中，熱解因?qū)崿F(xiàn)了輪胎資源的100%循環(huán)利用，被稱為輪胎生命的“終極關(guān)懷”。通過熱解可產(chǎn)生約45%的燃料油、35%的炭黑、10%的鋼絲，還有約10%的不冷凝可燃氣，作為熱解熱源循環(huán)利用。燃燒后的煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)的清潔化處理，達標排放，消除了二次污染，實現(xiàn)了對大氣環(huán)境的有效保護。
山東鄒平開元化工石材有限公司始建于2005年，生產(chǎn)區(qū)位于山東省濱州市鄒平縣九戶鎮(zhèn)工業(yè)園，占地面積300畝。目前在職職工310人，其中高、中級專業(yè)技術(shù)人員36人，安全環(huán)保管理人員20人，經(jīng)過九年的艱苦創(chuàng)業(yè)，銳意創(chuàng)新，引進先進國際技術(shù)、大力開拓國內(nèi)外市場，公司得以快速發(fā)展，目前已擁有固定資產(chǎn)3億余元。
項目
獲國家科技進步二等獎
山東開元化工是山東省節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)，山東省資源綜合利用認證企業(yè)、濱州市轉(zhuǎn)型升級明星企業(yè)。目前是中國輪胎返修與循環(huán)利用協(xié)會、中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會、山東省循環(huán)經(jīng)濟促進會、山東省橡膠行業(yè)協(xié)會、山東省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員單位。
山東開元化工公司的傳統(tǒng)生產(chǎn)項目是生產(chǎn)橡膠促進劑M、DM、CZ等，產(chǎn)能位居全國第4位，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于橡膠、輪胎、膠鞋、膠管、電纜、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等各種行業(yè)。憑著過硬的質(zhì)量，山東開元化工在國內(nèi)外贏得了較高的聲譽，市場銷售狀況良好，發(fā)展前景樂觀。
該公司采用的工業(yè)連續(xù)化常壓低溫催化熱解技術(shù)，以其連續(xù)化、常壓、低溫、安全、環(huán)保的鮮明特性，實現(xiàn)了對“間歇式土小煉油”高能耗、重污染、安全性差、利用率低的革命性創(chuàng)新。該技術(shù)先后獲得國家科技進步二等獎和國家科技部、商務(wù)部、環(huán)保部、質(zhì)檢總局聯(lián)合頒發(fā)的國家重點新產(chǎn)品證書，被列為國家《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄》及第一、二批《再生資源綜合利用先進適用技術(shù)目錄》。
為響應(yīng)山東省政府提出的“到2020年，山東省空氣質(zhì)量將比2010年改善50%左右，讓人民享受到更多的藍天白云”的號召，開元化工以《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》、《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》和循環(huán)經(jīng)濟理論為指導(dǎo)，依托山東橡膠大省的優(yōu)勢，于2012年9月投資4.3億元，新上10萬噸/年工業(yè)連續(xù)化廢輪胎低溫催化熱解成套技術(shù)與裝備生產(chǎn)線及附屬7.2萬噸/年廢輪胎熱解炭黑深加工生產(chǎn)線和4.5萬噸/年廢輪胎熱解油品深加工生產(chǎn)線，成為全國首家實現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化廢輪胎常壓低溫催化裂解技術(shù)產(chǎn)業(yè)化企業(yè)，產(chǎn)業(yè)化水平經(jīng)教育部科技查新工作站查新確認，達到國際領(lǐng)先水平，成為國家《廢橡膠、廢塑料裂解油化成套裝備標準》制定單位。該項目先后被列為濱州市重點建設(shè)項目、濱州市十大循環(huán)經(jīng)濟重點項目、濱州市重大節(jié)能專項支持項目、山東省重大科技發(fā)展項目。
組建
兩大國家級研發(fā)中心
廢輪胎熱解產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展，取決于熱解的兩大產(chǎn)物：不冷凝可燃氣和炭黑的清潔化開發(fā)與利用。為破解兩大難題，山東開元化工與青島科技大學共同組建了“全國循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)中心”、“國家廢舊橡膠循環(huán)應(yīng)用研究中心”、“濱州市廢舊橡塑熱解工程實驗室”、“濱州市橡塑靜脈產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)研究中心”和“濱州市企業(yè)技術(shù)中心”。通過平臺搭建、用戶參與，實施“產(chǎn)學研用”四位一體的合作研發(fā)，借力發(fā)展，研發(fā)水平不斷提升，不冷凝可燃氣作為熱解熱源循環(huán)利用，燃燒后的煙氣經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)清潔化處理后，達標排放。
炭黑作為熱解的第二大產(chǎn)物，約占35%。其質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)散、粒徑小、成分復(fù)雜的特性造成清潔化生產(chǎn)難度大、使用性能差、市場價值偏低。為此，山東開元化工與青島科技大學以“工業(yè)連續(xù)化廢輪胎熱解炭黑結(jié)構(gòu)域性能及清潔化高附加值技術(shù)開發(fā)與生產(chǎn)應(yīng)用研究”為課題，聯(lián)合攻關(guān)，取得了一系列重大研發(fā)成果，廢輪胎熱解炭黑的清潔化生產(chǎn)及高值化應(yīng)用研究走在了世界前列，成為國家廢輪胎熱解炭黑行業(yè)標準制定單位。
目前，山東開元化工生產(chǎn)的廢輪胎熱解炭黑品種有改性粉狀炭黑、改性粒狀炭黑、色母炭黑、油墨炭黑、力車胎專用炭黑、輸送帶專用炭黑等六大系列數(shù)十個品種，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，用戶口碑頗佳。
大氣污染
控制技術(shù)世界領(lǐng)先
山東開元化工以根除再生資源綜合利用的二次污染為突破口，以提高產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益同步發(fā)展為目標，通過對基于大氣污染防控理念下廢輪胎熱解產(chǎn)業(yè)化的不斷深入研究，徹底解決了制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸問題，行業(yè)領(lǐng)域的大氣污染控制技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位，再生產(chǎn)品的循環(huán)利用價值不斷提升，產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的引領(lǐng)示范作用越來越顯著。
先進的技術(shù)只有實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化才能對社會發(fā)展有所作為。山東開元化工作為國內(nèi)首家采用該技術(shù)的企業(yè)，始終把根除再生資源綜合利用的二次污染、實現(xiàn)大氣污染防控技術(shù)狀態(tài)下的清潔化生產(chǎn)、確保產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展作為企業(yè)追求的基本目標。為此，山東開元化工與青島科技大學開展了基于此目標的產(chǎn)、學、研合作。經(jīng)過不斷深入研發(fā)，取得了一系列科研成果，大氣污染防控技術(shù)實現(xiàn)多項突破，解決了制約熱解產(chǎn)業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展的瓶頸問題，10萬噸/年廢舊輪胎常壓低溫連續(xù)催化熱解產(chǎn)業(yè)化，經(jīng)教育部科技查新確認，達到了國際領(lǐng)先水平。 山東開元化工石材有限公司10萬噸/年工業(yè)連續(xù)化廢輪胎常壓低溫催化熱解產(chǎn)業(yè)化示范工程，必將為全國乃至全世界廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展起到巨大的引領(lǐng)和示范作用。
背景資料
我國是世界上最大的橡膠消費國，其消費量占世界橡膠消費總量的近三分之一，與此同時也是世界上最大的橡膠進口國，75%以上的天然橡膠和40%以上的合成橡膠依賴進口，其中天然橡膠的進口依存度（75%）已經(jīng)高于石油（60%）、鐵礦和糧食等，列第一位。橡膠已成為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要戰(zhàn)略資源。
我國天然橡膠年產(chǎn)量在80萬噸左右，未來產(chǎn)量的增長也極有限，致使我國成為橡膠資源十分匱乏的國家，供需矛盾十分突出，橡膠資源短缺對國民經(jīng)濟發(fā)展的影響日漸凸顯。
輪胎消耗橡膠占橡膠總消耗量的70%左右。數(shù)據(jù)顯示，我國2013年產(chǎn)生廢輪胎為3億多條，重量達1500萬噸，折合天然橡膠資源約530萬噸，若能全部回收利用，相當于我國6.5年的天然橡膠產(chǎn)量。
預(yù)計我國廢舊輪胎產(chǎn)生量每年以5%的速度遞增，2020年廢舊輪胎產(chǎn)生量有望超過2000萬噸。生產(chǎn)1噸低端輪胎需要3—4噸石油，生產(chǎn)1噸高端輪胎約需8噸石油。按平均1噸輪胎需要6噸石油計算，生產(chǎn)2000萬噸輪胎需要12000萬噸石油，這相當于大慶油田3年、勝利油田4年的開采量。這對于我國這樣一個近60%的石油和75%以上的天然橡膠、近50%的合成橡膠需要進口的國家，其戰(zhàn)略意義非同一般。
輪胎制品中合成膠與天然膠的比例為6:4，橡膠與工業(yè)炭黑的比例為2:1。生產(chǎn)1噸合成膠需要3噸石油，生產(chǎn)1噸工業(yè)炭黑需要2.17噸燃料油，合3.5噸石油。
輪胎中工業(yè)炭黑約占30%，現(xiàn)在的1500萬噸廢舊輪胎，需要450萬噸工業(yè)炭黑，折合石油1575萬噸，相當于遼河油田1.5年的開采量。廢輪胎熱解后的炭黑因含灰分，所占比例可達35%，有效開發(fā)，實現(xiàn)循環(huán)利用意義重大。
隨著汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，廢舊輪胎的產(chǎn)生量不斷增加。2013年產(chǎn)生廢舊輪胎為3億多條，重量達1500萬噸，折合天然橡膠資源約530萬噸，相當于我國6.5年的天然橡膠產(chǎn)量。預(yù)計我國廢舊輪胎產(chǎn)生量每年以5%的速度遞增，2020年廢舊輪胎產(chǎn)生量有望超過2000萬噸。
生產(chǎn)1噸低端輪胎約需3—4噸石油，生產(chǎn)1噸高端輪胎約需8噸石油。按平均1噸輪胎需要6噸石油計算，生產(chǎn)2000萬噸輪胎需要12000萬噸石油，相當于大慶油田3年、勝利油田4年的開采量，這對于我國這樣一個近75%以上的天然橡膠、60%的石油和40%以上的合成橡膠需要進口的國家，其戰(zhàn)略意義非同一般。在我國，天然橡膠的進口依存度已經(jīng)高于石油、鐵礦和糧食等，列第一位。橡膠已成為我國國民經(jīng)濟和軍事發(fā)展的重要戰(zhàn)略資源。大力發(fā)展輪胎綜合利用意義重大而深遠。
我國《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》指出：在廢舊輪胎綜合利用方面，我國已初步形成舊輪胎翻新再制造、廢輪胎生產(chǎn)再生橡膠、橡膠粉和熱解四大業(yè)務(wù)板塊。四個專業(yè)中，熱解因?qū)崿F(xiàn)了輪胎資源的100%循環(huán)利用，被稱為輪胎生命的“終極關(guān)懷”。通過熱解可產(chǎn)生約45%的燃料油、35%的炭黑、10%的鋼絲，還有約10%的不冷凝可燃氣，作為熱解熱源循環(huán)利用。燃燒后的煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)的清潔化處理，達標排放，消除了二次污染，實現(xiàn)了對大氣環(huán)境的有效保護。
山東鄒平開元化工石材有限公司始建于2005年，生產(chǎn)區(qū)位于山東省濱州市鄒平縣九戶鎮(zhèn)工業(yè)園，占地面積300畝。目前在職職工310人，其中高、中級專業(yè)技術(shù)人員36人，安全環(huán)保管理人員20人，經(jīng)過九年的艱苦創(chuàng)業(yè)，銳意創(chuàng)新，引進先進國際技術(shù)、大力開拓國內(nèi)外市場，公司得以快速發(fā)展，目前已擁有固定資產(chǎn)3億余元。
項目
獲國家科技進步二等獎
山東開元化工是山東省節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)，山東省資源綜合利用認證企業(yè)、濱州市轉(zhuǎn)型升級明星企業(yè)。目前是中國輪胎返修與循環(huán)利用協(xié)會、中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會、山東省循環(huán)經(jīng)濟促進會、山東省橡膠行業(yè)協(xié)會、山東省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員單位。
山東開元化工公司的傳統(tǒng)生產(chǎn)項目是生產(chǎn)橡膠促進劑M、DM、CZ等，產(chǎn)能位居全國第4位，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于橡膠、輪胎、膠鞋、膠管、電纜、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等各種行業(yè)。憑著過硬的質(zhì)量，山東開元化工在國內(nèi)外贏得了較高的聲譽，市場銷售狀況良好，發(fā)展前景樂觀。
該公司采用的工業(yè)連續(xù)化常壓低溫催化熱解技術(shù)，以其連續(xù)化、常壓、低溫、安全、環(huán)保的鮮明特性，實現(xiàn)了對“間歇式土小煉油”高能耗、重污染、安全性差、利用率低的革命性創(chuàng)新。該技術(shù)先后獲得國家科技進步二等獎和國家科技部、商務(wù)部、環(huán)保部、質(zhì)檢總局聯(lián)合頒發(fā)的國家重點新產(chǎn)品證書，被列為國家《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄》及第一、二批《再生資源綜合利用先進適用技術(shù)目錄》。
為響應(yīng)山東省政府提出的“到2020年，山東省空氣質(zhì)量將比2010年改善50%左右，讓人民享受到更多的藍天白云”的號召，開元化工以《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》、《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見》和循環(huán)經(jīng)濟理論為指導(dǎo)，依托山東橡膠大省的優(yōu)勢，于2012年9月投資4.3億元，新上10萬噸/年工業(yè)連續(xù)化廢輪胎低溫催化熱解成套技術(shù)與裝備生產(chǎn)線及附屬7.2萬噸/年廢輪胎熱解炭黑深加工生產(chǎn)線和4.5萬噸/年廢輪胎熱解油品深加工生產(chǎn)線，成為全國首家實現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化廢輪胎常壓低溫催化裂解技術(shù)產(chǎn)業(yè)化企業(yè)，產(chǎn)業(yè)化水平經(jīng)教育部科技查新工作站查新確認，達到國際領(lǐng)先水平，成為國家《廢橡膠、廢塑料裂解油化成套裝備標準》制定單位。該項目先后被列為濱州市重點建設(shè)項目、濱州市十大循環(huán)經(jīng)濟重點項目、濱州市重大節(jié)能專項支持項目、山東省重大科技發(fā)展項目。
組建
兩大國家級研發(fā)中心
廢輪胎熱解產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展，取決于熱解的兩大產(chǎn)物：不冷凝可燃氣和炭黑的清潔化開發(fā)與利用。為破解兩大難題，山東開元化工與青島科技大學共同組建了“全國循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)中心”、“國家廢舊橡膠循環(huán)應(yīng)用研究中心”、“濱州市廢舊橡塑熱解工程實驗室”、“濱州市橡塑靜脈產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)研究中心”和“濱州市企業(yè)技術(shù)中心”。通過平臺搭建、用戶參與，實施“產(chǎn)學研用”四位一體的合作研發(fā)，借力發(fā)展，研發(fā)水平不斷提升，不冷凝可燃氣作為熱解熱源循環(huán)利用，燃燒后的煙氣經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)清潔化處理后，達標排放。
炭黑作為熱解的第二大產(chǎn)物，約占35%。其質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)散、粒徑小、成分復(fù)雜的特性造成清潔化生產(chǎn)難度大、使用性能差、市場價值偏低。為此，山東開元化工與青島科技大學以“工業(yè)連續(xù)化廢輪胎熱解炭黑結(jié)構(gòu)域性能及清潔化高附加值技術(shù)開發(fā)與生產(chǎn)應(yīng)用研究”為課題，聯(lián)合攻關(guān)，取得了一系列重大研發(fā)成果，廢輪胎熱解炭黑的清潔化生產(chǎn)及高值化應(yīng)用研究走在了世界前列，成為國家廢輪胎熱解炭黑行業(yè)標準制定單位。
目前，山東開元化工生產(chǎn)的廢輪胎熱解炭黑品種有改性粉狀炭黑、改性粒狀炭黑、色母炭黑、油墨炭黑、力車胎專用炭黑、輸送帶專用炭黑等六大系列數(shù)十個品種，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，用戶口碑頗佳。
大氣污染
控制技術(shù)世界領(lǐng)先
山東開元化工以根除再生資源綜合利用的二次污染為突破口，以提高產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益同步發(fā)展為目標，通過對基于大氣污染防控理念下廢輪胎熱解產(chǎn)業(yè)化的不斷深入研究，徹底解決了制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸問題，行業(yè)領(lǐng)域的大氣污染控制技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位，再生產(chǎn)品的循環(huán)利用價值不斷提升，產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的引領(lǐng)示范作用越來越顯著。
先進的技術(shù)只有實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化才能對社會發(fā)展有所作為。山東開元化工作為國內(nèi)首家采用該技術(shù)的企業(yè)，始終把根除再生資源綜合利用的二次污染、實現(xiàn)大氣污染防控技術(shù)狀態(tài)下的清潔化生產(chǎn)、確保產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展作為企業(yè)追求的基本目標。為此，山東開元化工與青島科技大學開展了基于此目標的產(chǎn)、學、研合作。經(jīng)過不斷深入研發(fā)，取得了一系列科研成果，大氣污染防控技術(shù)實現(xiàn)多項突破，解決了制約熱解產(chǎn)業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展的瓶頸問題，10萬噸/年廢舊輪胎常壓低溫連續(xù)催化熱解產(chǎn)業(yè)化，經(jīng)教育部科技查新確認，達到了國際領(lǐng)先水平。 山東開元化工石材有限公司10萬噸/年工業(yè)連續(xù)化廢輪胎常壓低溫催化熱解產(chǎn)業(yè)化示范工程，必將為全國乃至全世界廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展起到巨大的引領(lǐng)和示范作用。
背景資料
我國是世界上最大的橡膠消費國，其消費量占世界橡膠消費總量的近三分之一，與此同時也是世界上最大的橡膠進口國，75%以上的天然橡膠和40%以上的合成橡膠依賴進口，其中天然橡膠的進口依存度（75%）已經(jīng)高于石油（60%）、鐵礦和糧食等，列第一位。橡膠已成為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要戰(zhàn)略資源。
我國天然橡膠年產(chǎn)量在80萬噸左右，未來產(chǎn)量的增長也極有限，致使我國成為橡膠資源十分匱乏的國家，供需矛盾十分突出，橡膠資源短缺對國民經(jīng)濟發(fā)展的影響日漸凸顯。
輪胎消耗橡膠占橡膠總消耗量的70%左右。數(shù)據(jù)顯示，我國2013年產(chǎn)生廢輪胎為3億多條，重量達1500萬噸，折合天然橡膠資源約530萬噸，若能全部回收利用，相當于我國6.5年的天然橡膠產(chǎn)量。
預(yù)計我國廢舊輪胎產(chǎn)生量每年以5%的速度遞增，2020年廢舊輪胎產(chǎn)生量有望超過2000萬噸。生產(chǎn)1噸低端輪胎需要3—4噸石油，生產(chǎn)1噸高端輪胎約需8噸石油。按平均1噸輪胎需要6噸石油計算，生產(chǎn)2000萬噸輪胎需要12000萬噸石油，這相當于大慶油田3年、勝利油田4年的開采量。這對于我國這樣一個近60%的石油和75%以上的天然橡膠、近50%的合成橡膠需要進口的國家，其戰(zhàn)略意義非同一般。
輪胎制品中合成膠與天然膠的比例為6:4，橡膠與工業(yè)炭黑的比例為2:1。生產(chǎn)1噸合成膠需要3噸石油，生產(chǎn)1噸工業(yè)炭黑需要2.17噸燃料油，合3.5噸石油。
輪胎中工業(yè)炭黑約占30%，現(xiàn)在的1500萬噸廢舊輪胎，需要450萬噸工業(yè)炭黑，折合石油1575萬噸，相當于遼河油田1.5年的開采量。廢輪胎熱解后的炭黑因含灰分，所占比例可達35%，有效開發(fā)，實現(xiàn)循環(huán)利用意義重大。