近日，軟控AT-3全鋼三角膠生產(chǎn)線一經(jīng)發(fā)布，便吸引了各大輪胎生產(chǎn)廠商及同行業(yè)的廣泛關注。據(jù)悉，AT-3是軟控推出的第三代全鋼三角膠生產(chǎn)線，甄選客戶關注的痛點難點，歷經(jīng)了六年工藝提升及技術(shù)沉淀，推出的全新產(chǎn)品，其效率、接頭、工裝更換等各項技術(shù)指標取得了較大突破，該產(chǎn)品擁有44項專利技術(shù)，年產(chǎn)能由100萬套提升到140萬套，多個方面指標已達到國際先進水平。
單循環(huán)18秒高速出圈，胎圈班產(chǎn)突破3000個，通過65個動作的時序優(yōu)化及工藝流程升級，比行業(yè)在用機型生產(chǎn)效率提升25％。
接頭穩(wěn)定CPK＞1.67，搭接量、錯邊量、整圈均勻性得到顯著提升。該生產(chǎn)線通過貼合盤位置的智能調(diào)節(jié)、智能定長、智能調(diào)速，以及專利成型鼓結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高精度重復定位，加之視覺識別技術(shù)，保證制品質(zhì)量可靠穩(wěn)定。
其二，換規(guī)格時間大大縮短。
換鼓時間節(jié)省30分鐘，同鼓可適應多個寸級，不換鼓；機器人抓手柔性設計，可適應全寸級胎圈；智能配方管理，實現(xiàn)規(guī)格一鍵切換。
其三，操作維保更簡單、便捷。
一人管理多臺設備，通過人機語音交互，控制生產(chǎn)節(jié)拍，替代按鈕操作。設備智能遠程運維，該產(chǎn)品線融合了專家知識系統(tǒng)，實現(xiàn)設備點檢、報修、維修過程的信息化。設備發(fā)生故障，操作人員可通過APP快速解決現(xiàn)場問題，控制停機時間；同時，提供備品備件商城，根據(jù)備件的生命周期，提醒備品備件的更換，減少庫存。
其四，產(chǎn)品更安全、友好。
AT-3首次將安全設計與工業(yè)設計融合，將安全、功能、防護、外觀和維護等各方面融入到產(chǎn)品的設計中，全面提升使用體驗，并達到CE、UL等認證標準。
未來，軟控AT-3全鋼三角膠生產(chǎn)線將持續(xù)升級，瞄準國際高端市場需求，引領行業(yè)技術(shù)革新。