1、耐熱性不夠?？s合型雙組分硅橡膠正常使用溫度可達250℃，但使用不當(dāng)會大大降低耐熱性，甚至耐不到120℃，這是由于在縮合過程中放出的乙醇汽將硅橡膠降解所致，也就是“硫化返原”現(xiàn)象。因此，在進行灌封時，如果很快將灌封的元件密封起來，或者灌封的深度很大、透氣面積較小，導(dǎo)致硫化反應(yīng)中釋放的乙醇擴散不完，就會使深層的膠料硫化不完全，高溫時出現(xiàn)變軟、發(fā)粘現(xiàn)象。所以，灌封的元件需要在室溫下放置1~2天再進行外殼密封，或在60~100℃下加熱幾小時。
2、電性能下降。也是“硫化返原”現(xiàn)象造成，使用時應(yīng)盡量避免過早密封。
3、硫化速度快慢。可通過調(diào)節(jié)固化溫度或催化劑的用量來控制，但加大催化劑用量會造成操作時間的縮短，采用此方法時須引起注意。
4、雙組分硅橡膠RTV-2屬于縮合型膠，硫化時由于有低分子副產(chǎn)物放出，故硫化初期有電絕緣性能出現(xiàn)下降的現(xiàn)象，待副產(chǎn)物逐漸揮發(fā)后（即膠完全固化后），電絕緣性能才慢慢恢復(fù)正常。
5、選型時應(yīng)注意，雙組分硅橡膠RTV-2硫化時釋放的醇、水、氫等低分子副產(chǎn)物是否會對基材造成損害。
6、雙組分硅橡膠RTV-2具有良好的透氣性和透濕性，其對O2、CO2、和H2O的透過率遠高于其它高分子材料，要考慮是否會造成不良影響。
7、縮合型有機硅灌封料由于硫化時有低分子物質(zhì)釋放，所以硫化后有膠體收縮情況，在這一點上不如加成型有機硅灌封料。
8、自生產(chǎn)日起，雙組分硅橡膠的有效期一般為12個月，所以訂貨時要預(yù)與考慮，根據(jù)生產(chǎn)情況和雙組分硅橡膠的儲存期確定訂貨量。
9、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的儲存條件（陰涼、干燥、避光等）來儲存硅橡膠，根據(jù)實際環(huán)境狀況，調(diào)整和完善管理制度，避免硅橡膠儲存不當(dāng)造成的不良影響。
2、電性能下降。也是“硫化返原”現(xiàn)象造成，使用時應(yīng)盡量避免過早密封。
3、硫化速度快慢。可通過調(diào)節(jié)固化溫度或催化劑的用量來控制，但加大催化劑用量會造成操作時間的縮短，采用此方法時須引起注意。
4、雙組分硅橡膠RTV-2屬于縮合型膠，硫化時由于有低分子副產(chǎn)物放出，故硫化初期有電絕緣性能出現(xiàn)下降的現(xiàn)象，待副產(chǎn)物逐漸揮發(fā)后（即膠完全固化后），電絕緣性能才慢慢恢復(fù)正常。
5、選型時應(yīng)注意，雙組分硅橡膠RTV-2硫化時釋放的醇、水、氫等低分子副產(chǎn)物是否會對基材造成損害。
6、雙組分硅橡膠RTV-2具有良好的透氣性和透濕性，其對O2、CO2、和H2O的透過率遠高于其它高分子材料，要考慮是否會造成不良影響。
7、縮合型有機硅灌封料由于硫化時有低分子物質(zhì)釋放，所以硫化后有膠體收縮情況，在這一點上不如加成型有機硅灌封料。
8、自生產(chǎn)日起，雙組分硅橡膠的有效期一般為12個月，所以訂貨時要預(yù)與考慮，根據(jù)生產(chǎn)情況和雙組分硅橡膠的儲存期確定訂貨量。
9、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的儲存條件（陰涼、干燥、避光等）來儲存硅橡膠，根據(jù)實際環(huán)境狀況，調(diào)整和完善管理制度，避免硅橡膠儲存不當(dāng)造成的不良影響。