1 橡膠工業(yè)已經(jīng)成為我國支柱產(chǎn)業(yè)
橡膠工業(yè)的發(fā)展歷史雖然不到 200 年，但是在行業(yè)的重要地位已經(jīng)被世人所公認，隨著工業(yè)發(fā)展水平的不斷提升，越來越多的工業(yè)領域需要用到橡膠產(chǎn)品，橡膠工業(yè)已經(jīng)成為驅動現(xiàn)代工業(yè)的“輪胎”，成為了反映工業(yè)發(fā)展水平的一個重要標志。
為了提高橡膠制品的使用性能，改善加工工藝性能，節(jié)約生膠及降低成本，就必須在生膠中加入各種配合劑。在密煉機上將各種配合劑均勻加入具有一定塑性的生膠中，這一工藝過程稱為混煉。經(jīng)過混煉制成的膠料稱為混煉膠?；鞜拰δz料下一步的加工和制品的質(zhì)量起著決定性的作用。混煉不好，膠料會出現(xiàn)配合劑分散不均、膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等現(xiàn)象，使壓延、擠出、成型、硫化等工序不能正常進行，且導致橡膠制品性能下降。所以混煉是橡膠制品生產(chǎn)工藝的重要過程之一。
2 熱硫化硅橡膠混煉膠應用前景廣闊
硅橡膠混煉膠是特殊的有機硅生膠和以高純度的二氧化硅為主要成分的混煉橡膠，兼具有無機和有機兩方面的性質(zhì)。有機硅橡膠具備其他有機橡膠所沒有的各種各樣的優(yōu)異特性，在以電氣、電子工業(yè)為代表，包括辦公機械、汽車、食品、家庭用品、休閑用品等產(chǎn)業(yè)領域內(nèi)發(fā)揮著重要作用。 高溫硫化硅橡膠由于具有優(yōu)異的耐高低溫性能、耐氣候老化性、電性能、透氣性、生理惰性等，近10年獲得了很大的發(fā)展。
3 國內(nèi)熱硫化硅橡膠混煉膠技術水平有待提升
目前，國內(nèi)高溫膠產(chǎn)業(yè)總體的技術水平仍有待提高。未來，主要的技術開發(fā)方向將集中于通過對生膠分子結構設計、分子量控制、乙烯基含量及其分布的控制及其共聚技術，開發(fā)高性能和新型熱硫化硅橡膠生膠；開發(fā)無鹵阻燃硅橡膠、低壓變高抗撕硅橡膠、免二次硫化硅橡膠、醫(yī)用硅橡膠以及耐高溫、高強度、高透明、高阻燃、高導電、高阻燃、高阻尼等特種功能硅橡膠；此外，高溫膠的技術開發(fā)還將致力于攻克苯基硅氧烷環(huán)體和二甲基硅氧烷環(huán)體相容性差、開環(huán)活性差等技術難題，開發(fā)出苯基含量可控、質(zhì)量穩(wěn)定、高苯基含量的甲基苯基硅橡膠。
由于行業(yè)出現(xiàn)了一定的產(chǎn)能過剩和市場萎縮問題。因此，今后高溫膠領域必將以結構調(diào)整和產(chǎn)業(yè)鏈整合為主要發(fā)展態(tài)勢。企業(yè)應尤其注重下游產(chǎn)品的應用開發(fā)和豐富產(chǎn)品種類。未來，產(chǎn)業(yè)鏈整合能力強的企業(yè)將有望獲得更大的市場份額。
橡膠工業(yè)的發(fā)展歷史雖然不到 200 年，但是在行業(yè)的重要地位已經(jīng)被世人所公認，隨著工業(yè)發(fā)展水平的不斷提升，越來越多的工業(yè)領域需要用到橡膠產(chǎn)品，橡膠工業(yè)已經(jīng)成為驅動現(xiàn)代工業(yè)的“輪胎”，成為了反映工業(yè)發(fā)展水平的一個重要標志。
為了提高橡膠制品的使用性能，改善加工工藝性能，節(jié)約生膠及降低成本，就必須在生膠中加入各種配合劑。在密煉機上將各種配合劑均勻加入具有一定塑性的生膠中，這一工藝過程稱為混煉。經(jīng)過混煉制成的膠料稱為混煉膠?；鞜拰δz料下一步的加工和制品的質(zhì)量起著決定性的作用。混煉不好，膠料會出現(xiàn)配合劑分散不均、膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等現(xiàn)象，使壓延、擠出、成型、硫化等工序不能正常進行，且導致橡膠制品性能下降。所以混煉是橡膠制品生產(chǎn)工藝的重要過程之一。
2 熱硫化硅橡膠混煉膠應用前景廣闊
硅橡膠混煉膠是特殊的有機硅生膠和以高純度的二氧化硅為主要成分的混煉橡膠，兼具有無機和有機兩方面的性質(zhì)。有機硅橡膠具備其他有機橡膠所沒有的各種各樣的優(yōu)異特性，在以電氣、電子工業(yè)為代表，包括辦公機械、汽車、食品、家庭用品、休閑用品等產(chǎn)業(yè)領域內(nèi)發(fā)揮著重要作用。 高溫硫化硅橡膠由于具有優(yōu)異的耐高低溫性能、耐氣候老化性、電性能、透氣性、生理惰性等，近10年獲得了很大的發(fā)展。
預計到2020年，硅橡膠占橡膠消費總量的比例有望達到20%～33%，即硅橡膠制品消費量有望達到300萬～500萬噸。。
3 國內(nèi)熱硫化硅橡膠混煉膠技術水平有待提升
目前，國內(nèi)高溫膠產(chǎn)業(yè)總體的技術水平仍有待提高。未來，主要的技術開發(fā)方向將集中于通過對生膠分子結構設計、分子量控制、乙烯基含量及其分布的控制及其共聚技術，開發(fā)高性能和新型熱硫化硅橡膠生膠；開發(fā)無鹵阻燃硅橡膠、低壓變高抗撕硅橡膠、免二次硫化硅橡膠、醫(yī)用硅橡膠以及耐高溫、高強度、高透明、高阻燃、高導電、高阻燃、高阻尼等特種功能硅橡膠；此外，高溫膠的技術開發(fā)還將致力于攻克苯基硅氧烷環(huán)體和二甲基硅氧烷環(huán)體相容性差、開環(huán)活性差等技術難題，開發(fā)出苯基含量可控、質(zhì)量穩(wěn)定、高苯基含量的甲基苯基硅橡膠。
由于行業(yè)出現(xiàn)了一定的產(chǎn)能過剩和市場萎縮問題。因此，今后高溫膠領域必將以結構調(diào)整和產(chǎn)業(yè)鏈整合為主要發(fā)展態(tài)勢。企業(yè)應尤其注重下游產(chǎn)品的應用開發(fā)和豐富產(chǎn)品種類。未來，產(chǎn)業(yè)鏈整合能力強的企業(yè)將有望獲得更大的市場份額。