硫化儀用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo),是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)儀器.
橡膠制品廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試,并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè).生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求.用來(lái)測(cè)定未硫化膠料的硫化特性,通過(guò)橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩,對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩(力)得到一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的硫化曲線,科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力這三大要素,它們是最終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,也可測(cè)定混煉膠配合的物理性能.原料、加工過(guò)程、制成品的質(zhì)量管理。
透過(guò)硫化曲線可掌握橡膠在硫化過(guò)程中相關(guān)的一些特性.從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出.進(jìn)一步達(dá)到橡膠質(zhì)量的控制.硫化儀測(cè)得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究,為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù).除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定。
注意事項(xiàng):
1.禁止操作畫面直接關(guān)掉電源,如操作中突然斷電或不當(dāng)關(guān)機(jī)后再次啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)修復(fù)畫面,則應(yīng)選擇【Continue】,讓電腦自動(dòng)修護(hù)錯(cuò)誤,待修護(hù)完畢,再依正常步驟進(jìn)入操作畫面.不當(dāng)關(guān)機(jī)次數(shù)太多次時(shí),電腦可能無(wú)法自動(dòng)修護(hù),會(huì)造成電腦系統(tǒng)損壞,當(dāng)遇到電腦無(wú)法正常關(guān)機(jī)時(shí),不可直接重新關(guān)機(jī),應(yīng)嘗試按一次(只能按一次,不可按二次,否則就等于重新開機(jī)),等畫面會(huì)出現(xiàn)一個(gè)有關(guān)機(jī)選項(xiàng)之窗口時(shí),才可選擇關(guān)機(jī),這樣就可以正常關(guān)機(jī).
2. 切勿任意變更控制臺(tái)設(shè)定,設(shè)定錯(cuò)誤可能造成電腦無(wú)法和量測(cè)系統(tǒng)溝通,使系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)作; 3. 開模至放妥試樣后合模的時(shí)間無(wú)轉(zhuǎn)子最好不超過(guò)10秒,有轉(zhuǎn)子最好不超過(guò)15秒,以免溫度不穩(wěn)定.