大平板硫化機(jī)工作控制要求簡述
2016-09-30
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核心提示:硫化機(jī)是完成大型輸送帶的定型硫化的重要設(shè)備,在橡膠制品的加工過程中有著重要的作用,大平板硫化機(jī)...
硫化機(jī)是完成大型輸送帶的定型硫化的重要設(shè)備,在橡膠制品的加工過程中有著重要的作用,大平板硫化機(jī)在多個(gè)并行的液壓缸在高壓水的作用下,其活塞將熱板均勻地托起,然后將被硫化的膠帶定型,在進(jìn)行硫化的操作。
大平板硫化機(jī)升壓系統(tǒng)的控制一直是困擾大型輸送帶生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵,液壓缸是由多個(gè)熱板進(jìn)行支撐的,雖然熱板自身具有較高的剛度,但是每個(gè)液壓缸的特性都是不同的,在泄漏量上也有很大的差異,所以熱板經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)受力不均的情況,而且,不同的膠帶,其升壓曲線也往往是要求不一的。
液壓缸內(nèi)的壓力由高壓水泵經(jīng)管路輸送進(jìn)入到液壓缸,而熱板與活塞均存在機(jī)械間隙,且各缸均不同。
平板硫化機(jī)依靠高壓水泵將高壓水經(jīng)管道、調(diào)節(jié)閥分別輸入各個(gè)獨(dú)立的液壓缸內(nèi)產(chǎn)生壓力,使活塞分別對(duì)熱板產(chǎn)生壓力,活塞壓力的分布不均及升壓速度不符合工藝要求會(huì)造成運(yùn)輸帶在定型、硫化過程中出現(xiàn)氣泡,表面光潔度不夠,運(yùn)輸帶厚薄不均及硫化強(qiáng)度不同等諸多缺陷,從而造成帶子成為次品甚至報(bào)廢。
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