日前，賽輪金宇橡膠集團(tuán)一行人來到了撫順石化烯烴廠對(duì)其撫順石化丁苯橡膠生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)地考察，并表現(xiàn)出了對(duì)其的巨大興趣，有意購買。
撫順石化20萬噸/年丁苯橡膠裝置是國(guó)內(nèi)單套最大的乳聚丁苯橡膠裝置，但是在該裝置的建社的這段時(shí)間卻是很艱難的一個(gè)過程。據(jù)烯烴廠總工程師李洪國(guó)會(huì)議介紹說，“剛開工那陣子，因?yàn)楹筇幚硐到y(tǒng)開不起來，裝置幾乎天天停車?！?
技術(shù)的不完善成為了當(dāng)時(shí)最大問題，在技術(shù)欠缺的條件下，有130余個(gè)項(xiàng)目需要進(jìn)行整改。最后在技術(shù)人員的努力下，在專家的指導(dǎo)下，技術(shù)人員對(duì)凝聚槽進(jìn)行集中改造，基本解決了凝聚系統(tǒng)堵膠問題。就這樣，慢慢的，一個(gè)又一個(gè)問題被攻克。功夫不負(fù)有心人，2013年年底，該裝置終于在檢修后實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)。
裝置進(jìn)入了穩(wěn)定生產(chǎn)階段這使得當(dāng)時(shí)的工作人員高興不已，但是有一個(gè)問題出現(xiàn)了，用該裝置生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量似乎還不是很理想，由于產(chǎn)品在質(zhì)量上還有所欠缺，投放市場(chǎng)以后，便遭到了許多消費(fèi)者的不好評(píng)價(jià)，并要求撫順石化立即組織改進(jìn)。未解決這一問題，撫順石化專門成立了丁苯橡膠裝置技術(shù)攻關(guān)組，對(duì)問題進(jìn)行分析與研究，并制定了解決措施。
在攻克小組的努力之下，終于發(fā)現(xiàn)了問題所在，原來裝置原采用的是調(diào)節(jié)劑一次加入的方式，這就導(dǎo)致了在反應(yīng)前期就會(huì)被逐漸消耗，對(duì)于反應(yīng)后期的門尼黏度指標(biāo)起不到較好的調(diào)節(jié)作用，而改用兩點(diǎn)加入方式后，得到的聚合物分子量均勻，門尼黏度等關(guān)鍵指標(biāo)也較為穩(wěn)定。據(jù)此，車間減少使用置換塔，將調(diào)節(jié)劑一點(diǎn)加入改為兩點(diǎn)加入，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量更加穩(wěn)定。隨后，又陸續(xù)實(shí)施多項(xiàng)改造，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)明顯提高。經(jīng)過持續(xù)攻關(guān)，撫順石化丁苯橡膠優(yōu)級(jí)品率由試車初期的30.84%提升到目前的97%以上。
在不懈的努力下，撫順石化的丁苯橡膠產(chǎn)品在市場(chǎng)上被廣泛流傳，漸漸的有了很好的聲譽(yù)，并受到了中策、徐輪、金宇等知名大型輪胎廠的高度認(rèn)可，這對(duì)于撫順石化未來的發(fā)展來說是一次很大的推動(dòng)。