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甄榮輝——研發(fā)世界最大的橡膠注射機(jī)

   2016-05-03 8210
核心提示:甄榮輝廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司的董事和總經(jīng)理,55歲。他所在的企業(yè)所生產(chǎn)的不少大型機(jī)器,更多采用的是訂單式、個(gè)性化式的運(yùn)作模式。在甄榮輝看來,這才是真正的“工匠精神”。他在伊之密成立之前,曾輾轉(zhuǎn)效力過多家制造企業(yè),當(dāng)時(shí)業(yè)內(nèi)的普遍做法是由技術(shù)部門全權(quán)負(fù)責(zé)…

甄榮輝廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司的董事和總經(jīng)理,55歲。他所在的企業(yè)所生產(chǎn)的不少大型機(jī)器,更多采用的是訂單式、個(gè)性化式的運(yùn)作模式。在甄榮輝看來,這才是真正的“工匠精神”。他在伊之密成立之前,曾輾轉(zhuǎn)效力過多家制造企業(yè),當(dāng)時(shí)業(yè)內(nèi)的普遍做法是由技術(shù)部門全權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計(jì),往往是由設(shè)計(jì)工程師來定義這個(gè)產(chǎn)品,是否為一個(gè)“好”產(chǎn)品。

橡膠機(jī)械網(wǎng)

但在甄榮輝看來,這顯然并不足夠:“在整個(gè)產(chǎn)品的價(jià)值角度來看,這僅僅是其中一個(gè)環(huán)節(jié)。”技術(shù)工程師因?yàn)樽陨韺τ诩夹g(shù)的偏執(zhí),往往只滿足于追求產(chǎn)品在技術(shù)上的創(chuàng)新,而忽略了圍繞這個(gè)產(chǎn)品的所有相關(guān)者的需求。甄榮輝說那時(shí)候本土企業(yè)只是埋頭做產(chǎn)品,做完就去推銷,那時(shí)候似乎沒多少人在乎產(chǎn)品的定位,但求能用、好用。
由此我們可以看到,其橡膠事業(yè)部可以應(yīng)頂尖科技企業(yè)———美國泰科電子的需求,高度創(chuàng)新出一臺目前世界最大的橡膠注射機(jī)。這是一臺“無中生有”的橡膠注射機(jī),美國泰科電子這次的要求是生產(chǎn)復(fù)合空心絕緣子,通俗來說是一條用橡膠包裹環(huán)氧樹脂管的絕緣部件,一般用于高壓輸電線中。難度在哪?要用于特高壓電流輸送的,當(dāng)然不是一般的電線,這種復(fù)合管,光直徑已經(jīng)達(dá)到了1 .1米,長13米,單單生產(chǎn)所需要的橡膠都要800公斤。在過去,這些絕緣子都是一段段拼接而成,但由于是橡膠,不穩(wěn)定因素太多,每段之間的溫度把控、接駁位之間的不流暢,甚至管體會出現(xiàn)氣泡。一旦出現(xiàn)氣泡或者管體不均,使用時(shí)就會很容易被電流擊穿而發(fā)生危險(xiǎn),因此一直以來產(chǎn)品的合格率都非常低,常常需要人力去修補(bǔ)。解決的方案就是產(chǎn)生出一臺前所未有的“一體成型”注射機(jī)。
在太空船都不是新鮮事的當(dāng)下,裝備制造技術(shù)已經(jīng)高度發(fā)達(dá),產(chǎn)品更新迭代的進(jìn)化空間相對有限。那如何在這有限的時(shí)間之內(nèi),完成一個(gè)創(chuàng)新度達(dá)到95%的頂級機(jī)器?49歲的王詩海突破了這個(gè)進(jìn)化局限。
甄榮輝負(fù)責(zé)研發(fā)的這臺橡膠注射機(jī),首次實(shí)現(xiàn)了一體成型。這臺機(jī)器長32米,橫跨了一個(gè)車間,重達(dá)25噸。在機(jī)體內(nèi),兩條注射槍口同時(shí)將已融化的橡膠注射在環(huán)氧樹脂管上成形,而且要保證13米長的橡膠覆蓋面,無論是質(zhì)量還是密度都要相平衡?!皺C(jī)體內(nèi)都是高溫高壓的,有一處橡膠把里面的樹脂管壓壞,那整段就報(bào)廢了?!?br> “說真的,開發(fā)難度十分大,因?yàn)闆]有現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可以借鑒?!痹跇I(yè)內(nèi)二十多年,王詩海深知這不是一件輕松的差事,過去的技術(shù)開發(fā)如同嫁接培育,如今則是從零開始。技術(shù)的創(chuàng)新完全是通過經(jīng)驗(yàn)和知識結(jié)構(gòu)來突破,如同一個(gè)龐大的數(shù)學(xué)難題,只能通過已掌握的公式來每段擊破。
除了解決了技術(shù)上的難點(diǎn),王詩海還要面對來自泰科的嚴(yán)苛挑戰(zhàn):實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn),“而且產(chǎn)品的所有指標(biāo)都是最高的,還要同時(shí)滿足穩(wěn)定性和安全性?!比缃瘢_發(fā)成功的新型橡膠注射機(jī),只需要一個(gè)人就能完成所有操作,效率比過去提高了四五倍,而且產(chǎn)品合格率大幅提高。
“設(shè)備解決了一直以來困擾著復(fù)合空心套管生產(chǎn)的難題,如氣泡、接駁、操作等?!碧┛葡嚓P(guān)負(fù)責(zé)人謝雄春表示,以往更換一套模具需要七八個(gè)小時(shí),現(xiàn)在只需要1個(gè)小時(shí)左右,“而且連換模具都是全自動化,半小時(shí)就能更換15~20噸的大型模具,這是非常大的進(jìn)步!”
“可制造性即制造產(chǎn)品的難易程度,影響產(chǎn)品的成本、質(zhì)量;可維護(hù)性即產(chǎn)品的維護(hù)成本,這些則影響著產(chǎn)品給客戶帶來長期體驗(yàn)的價(jià)值。”因此甄榮輝鼓勵設(shè)計(jì)師走近客戶,了解訴求,靈活應(yīng)對一切。
(來源橡膠技術(shù)網(wǎng))

 
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