合成橡膠技術(shù)升級成必然

近日，位于山東淄博的齊魯石化分公司橡膠廠內(nèi)，國際首家分解橡膠技術(shù)研發(fā)機構(gòu)，中國石化橡膠技術(shù)研發(fā)中心建立項目正在緊張有序地建立施工。目前，研發(fā)中心綜合樓已建成中交，中試安裝進入設(shè)備裝置階段，估計將于往年6月建成投用。

國際自然橡膠市場異常
近日，國際自然橡膠市場異常，價錢繼續(xù)下跌，這次要是由內(nèi)外兩方面緣由形成的。外因是全球最大的三個橡膠消費國，印度尼西亞、馬來西亞和泰國限制自然橡膠的出口量；內(nèi)因是往年2月正式執(zhí)行的出口復合橡膠新規(guī)范，按其要求，復合橡膠中生橡膠含量不應大于88%。
國際輪胎企業(yè)：分解橡膠技術(shù)晉級成必定
新規(guī)范之前復合橡膠中的自然橡膠含量要求是不低于95%，關(guān)于下游消費來說，混煉難度較小，工藝成熟。而從往年2月份新標執(zhí)行后，復合橡膠中的自然橡膠含量大幅下降，再加上產(chǎn)地的混煉工藝不成熟等緣由，這就招致其中的炭黑、白炭黑等含量及配比極不波動。
受此沖擊的下游包括輪胎、制鞋、電線電纜等，尤其是輪胎行業(yè)最大的海內(nèi)市場美國還在繼續(xù)停止反傾銷，擺外行業(yè)面前的選擇并不多。關(guān)于制鞋行業(yè)來說，許多工 廠曾經(jīng)搬遷到了西北亞；再看輪胎行業(yè)，大型企業(yè)還有海內(nèi)開廠的余力，而關(guān)于大局部中小企業(yè)來說，難度之大近乎不可跨越。
中國海關(guān)總署最新發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，往年1月分解橡膠出口同比增74.8%，外行業(yè)不景氣的背景下出口反而添加，這其實是企業(yè)的恐慌心情在發(fā)酵?？梢灶A見到 的是，下游洗牌曾經(jīng)進入到了白熱化階段，產(chǎn)能縮減曾經(jīng)是板上釘釘。作為自然橡膠供給商們很能夠會嘗到先甜后苦的味道，面對越來越好的利潤和越來越萎縮的市場，猶如毒癮發(fā)作，深知其害卻又停不上去，這場盛宴更像是最初的晚餐，
分解橡膠技術(shù)晉級火燒眉毛
據(jù)理解，近幾年新建的分解橡膠安裝，除了異戊橡膠采用新技術(shù)外，其他膠種的安裝根本上仍采用上世紀八九十年代的傳統(tǒng)技術(shù)。特別是國際近年新增的丁二烯橡膠、丁苯橡膠根本上是國際原安裝的復雜縮小和工藝拷貝，在技術(shù)上并沒無形成新的打破和技術(shù)，也沒有開收回新的工藝技術(shù)和新種類。傳統(tǒng)技術(shù)絕對落后，能耗、物耗等經(jīng)濟技術(shù)目標偏高，在市場上分明缺乏競爭力。
以溶聚丁苯橡膠為例，在國外廠商控制乳聚丁苯產(chǎn)能，對溶聚丁苯橡膠安裝停止改擴建的時分，國際史上最大規(guī)模的乳聚丁苯橡膠建立的“潘多拉”盒子曾經(jīng)翻開。中國化工報記者從中國石油華北化工銷售公司理解到，目前，國際丁苯橡膠市場是冰火兩重天：一方面是乳聚丁苯橡膠受產(chǎn)能嚴重過剩，同質(zhì)化競爭絕后劇烈;一方面是溶聚丁苯橡膠做為高檔和公用輪胎的消費原料是市場上“搶手貨”，國際面臨的次要成績是根底牌號多，產(chǎn)品的層次化和系列化不夠，在無法滿足市場需求的狀況下，還需求從國外出口。
另外，自然膠供給量的增幅高于市場消費量的增長，也是分解橡膠價錢大幅回落，給企業(yè)經(jīng)濟效益形成嚴峻考驗的重要要素。
分解橡膠質(zhì)量不高的現(xiàn)狀也影響了我國橡膠制品的開展。中國橡膠工業(yè)協(xié)會秘書長徐文英指出，我國橡膠制品出口價錢程度低，而橡膠制品單位出口均勻價錢是出口均勻價錢的2倍以上。這標明，在一些高附加值產(chǎn)品方面，我國還沒有掌握關(guān)鍵的高、精、尖技術(shù)，只能依托出口來滿足國際需求。當然這也對我國橡膠行業(yè)進步產(chǎn)品科技含量和附加值提出了更高的要求，必需作為著力處理的次要任務(wù)鍥而不舍做下去。