中國(guó)化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司
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輪胎行業(yè)雪上加霜 企業(yè)舉步維艱

   2015-07-15 5140
核心提示: 中國(guó)橡機(jī)網(wǎng) 近兩年,中國(guó)輪胎行業(yè)一直處于低谷,多項(xiàng)數(shù)據(jù)持續(xù)走低,許多苦苦支撐的企業(yè)相繼步入虧損大軍之中,虧損金額與虧損面積的進(jìn)一步擴(kuò)大標(biāo)志著中國(guó)輪胎行業(yè)的輝煌已經(jīng)戛然而止。產(chǎn)能過(guò)剩、技術(shù)含量低及國(guó)內(nèi)外環(huán)境持續(xù)低迷等因素給中國(guó)輪胎行業(yè)帶來(lái)了前所未有的打擊。

橡機(jī)機(jī)械網(wǎng) 近兩年,中國(guó)輪胎行業(yè)一直處于低谷,多項(xiàng)數(shù)據(jù)持續(xù)走低,許多苦苦支撐的企業(yè)相繼步入虧損大軍之中,虧損金額與虧損面積的進(jìn)一步擴(kuò)大標(biāo)志著中國(guó)輪胎行業(yè)的輝煌已經(jīng)戛然而止。產(chǎn)能過(guò)剩、技術(shù)含量低及國(guó)內(nèi)外環(huán)境持續(xù)低迷等因素給中國(guó)輪胎行業(yè)帶來(lái)了前所未有的打擊。

輪胎行業(yè)的艱難從一組數(shù)據(jù)中可以看出一些端倪。近日,中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)公布了一組數(shù)字,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,1-5月,計(jì)入統(tǒng)計(jì)企業(yè)輪胎的產(chǎn)量下降8.27%,產(chǎn)成品庫(kù)存(值)上升11.4%,銷售收入下降了14.32%,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)下降32.51%。在42家統(tǒng)計(jì)企業(yè)中,虧損額為4.36億元,增幅達(dá)171%,其中的內(nèi)資企業(yè)虧損額為39051萬(wàn)元,增幅高達(dá)199.52%。

而隨著《復(fù)合橡膠通用技術(shù)規(guī)范》于7月1日正式實(shí)施,中國(guó)對(duì)復(fù)合橡膠概念提出了新的標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定其生膠的含量不得大于88%。在此之前,復(fù)合膠的生膠含量為95%~99.5%,且在很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)均享受著零關(guān)稅。新規(guī)范的正式實(shí)施無(wú)疑給本就經(jīng)營(yíng)困難的輪胎企業(yè)雪上加霜,中國(guó)輪胎企業(yè)陷入內(nèi)憂外困的境地當(dāng)中。

產(chǎn)能過(guò)剩缺乏規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益

如果從相關(guān)行業(yè)走向來(lái)看,中國(guó)的汽車產(chǎn)量正處于穩(wěn)步增長(zhǎng)的階段,外加天然橡膠價(jià)格的下跌,中國(guó)輪胎企業(yè)的前景本該是光明的??捎捎诶娴尿?qū)使,許多輪胎企業(yè)在未做出市場(chǎng)調(diào)研的情況下,盲目投資,致使產(chǎn)能的不斷上升,由之前的供不應(yīng)求轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)能過(guò)剩,又因?yàn)樾枨笙陆担斐奢喬テ髽I(yè)的開工率降低,價(jià)格也不斷下跌,從而收縮了利潤(rùn)。

“導(dǎo)致國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)利潤(rùn)下滑的主要原因是產(chǎn)能過(guò)剩?;谶@種情況,企業(yè)為了搶占市場(chǎng)而降低銷售價(jià)格,致使利潤(rùn)產(chǎn)生下滑?!弊縿?chuàng)資訊的輪胎分析師江云這樣表示。

根據(jù)上市輪胎企業(yè)發(fā)布的季報(bào)顯示,包括風(fēng)神、雙錢、固特異、韓泰等輪胎企業(yè)收入與利潤(rùn)同比都出現(xiàn)了大幅下滑。業(yè)內(nèi)人士表示,傳統(tǒng)輪胎行業(yè)進(jìn)入門檻低、投資成本低,加之市場(chǎng)信息溝通渠道不暢,盲目投資現(xiàn)象較為普遍,行業(yè)低水平重復(fù)投資狀況嚴(yán)重,輪胎行業(yè)存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性過(guò)剩。

一些地方政府,為追求政績(jī)突出,一味追求輪胎產(chǎn)業(yè)的壯大,忽略了市場(chǎng)容量的實(shí)際承受能力,甚至降低進(jìn)入輪胎企業(yè)的門檻,從而助長(zhǎng)了落后輪胎產(chǎn)能的投資熱潮。

江云告訴媒體,2010年以后,國(guó)內(nèi)的輪胎企業(yè)就已經(jīng)達(dá)到了飽和狀態(tài)。到2012年時(shí),產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題開始凸顯。時(shí)至今日,輪胎產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過(guò)剩更加嚴(yán)重。

媒體了解到,現(xiàn)在中國(guó)僅大中型輪胎企業(yè)就有300多家,不規(guī)范,未注冊(cè)的小企業(yè)則更多,行業(yè)的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于需求。以全鋼絲載重子午線輪胎為例,目前年生產(chǎn)能力在1.3億套左右,但市場(chǎng)需求卻只有8000多萬(wàn)套,市場(chǎng)產(chǎn)需倒掛嚴(yán)重。

產(chǎn)品缺乏技術(shù)含量不高也成為銷量下降的原因之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的轎車子午胎與輕型貨車子午胎中,約65%為中低端產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的普遍問(wèn)題是,技術(shù)性能低,同質(zhì)化嚴(yán)重,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格外激烈。

由于技術(shù)含量不高,中國(guó)中低端產(chǎn)品很難進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng),即便走出國(guó)門也很難與其他國(guó)際品牌爭(zhēng)搶市場(chǎng)份額,使得中國(guó)輪胎企業(yè)銷售渠道發(fā)展受阻。與此同時(shí),許多國(guó)外輪胎廠商卻紛紛在國(guó)內(nèi)設(shè)廠,進(jìn)一步蠶食本就不多的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。

近日,有消息稱,韓泰輪胎重慶工廠第二期工程(乘用車輪胎)投產(chǎn),本次投產(chǎn)的二期工程將新增600萬(wàn)條產(chǎn)能,使其2015年重慶造韓泰輪胎總產(chǎn)能接近700萬(wàn)條。這也意味著韓泰輪胎進(jìn)一步加大對(duì)中國(guó)基地布局。

雪上加霜輪胎企業(yè)舉步維艱

造成中國(guó)輪胎企業(yè)現(xiàn)階段發(fā)展舉步維艱,還有一個(gè)不容忽視的問(wèn)題便是國(guó)家政策的調(diào)整。這在某種程度上也將對(duì)國(guó)內(nèi)的輪胎企業(yè)造成不小的沖擊,可能會(huì)致使該行業(yè)面臨新一輪的洗牌。

一位資深的橡膠分析師向媒體透露,于今年7月1日正式實(shí)施的《復(fù)合橡膠通用技術(shù)規(guī)范》,對(duì)利潤(rùn)率逐年下降的中國(guó)輪胎企業(yè)來(lái)說(shuō)真可謂雪上加霜。

據(jù)悉,該標(biāo)準(zhǔn)中最引人注目的便是復(fù)合橡膠中生膠的含量不得超過(guò)88%的規(guī)定。也就是說(shuō),在原產(chǎn)地添加了12%以上助劑混煉后的復(fù)合橡膠進(jìn)口到國(guó)內(nèi)輪胎廠將無(wú)法使用。因此,于2015年7月1日起新標(biāo)準(zhǔn)正式實(shí)施后,復(fù)合橡膠這種特殊產(chǎn)品的使用量及進(jìn)口量將越來(lái)越少。

媒體了解到,復(fù)合橡膠是國(guó)內(nèi)的輪胎行業(yè)規(guī)避天然橡膠進(jìn)口關(guān)稅的產(chǎn)物,是從天然橡膠中加入微量的硬脂酸等助劑混合而成。它的理化性能和價(jià)格基本上與天然橡膠無(wú)異,被廣泛運(yùn)用到國(guó)內(nèi)輪胎制造行業(yè)達(dá)15年之久。新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施卻意味著傳統(tǒng)的只添加了微量助劑的復(fù)合橡膠將被視為天然橡膠,該政策基本斷絕了復(fù)合橡膠方式的可行性。

由于中國(guó)橡膠工業(yè)所需的天然橡膠原料無(wú)法自給自足,80%依賴進(jìn)口。國(guó)內(nèi)的輪胎制造商出口輪胎所需要的進(jìn)口天然橡膠可以核銷關(guān)稅,也就是說(shuō),內(nèi)銷輪胎如需要使用進(jìn)口的天然橡膠則必須繳納關(guān)稅。

根據(jù)2015年新的關(guān)稅方案顯示,進(jìn)口煙膠片和標(biāo)準(zhǔn)天然橡膠的關(guān)稅由原來(lái)的1200元/噸提高至1500元/噸。這將意味著,倘若不能按照“88%生膠12%非膠成分”新配方生產(chǎn)和進(jìn)口復(fù)合膠,那么目前的97%及99%天膠含量的復(fù)合膠將被視為原膠,且需繳納1500/噸的進(jìn)口關(guān)稅,這對(duì)市場(chǎng)的影響無(wú)疑是巨大的。

國(guó)內(nèi)某輪胎企業(yè)的區(qū)域經(jīng)理在接受媒體采訪時(shí)表示,復(fù)合膠標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整,不僅僅是對(duì)橡膠行業(yè)的影響,對(duì)于國(guó)內(nèi)的輪胎企業(yè)來(lái)說(shuō),影響也是不容忽視的。

近年來(lái)輪胎行業(yè)的產(chǎn)能過(guò)剩,各企業(yè)為了搶占市場(chǎng),不得不降低銷售價(jià)格,利潤(rùn)本來(lái)就很低?,F(xiàn)在又對(duì)復(fù)合橡膠的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了調(diào)整,直接導(dǎo)致了產(chǎn)品的成本增加。

面對(duì)本就利潤(rùn)不高的產(chǎn)品,成本提高只能提高銷售價(jià)格??上M(fèi)者并不關(guān)心輪胎行業(yè)漲價(jià)的原因,因此面對(duì)產(chǎn)品價(jià)格的上漲并不接受,所以提高產(chǎn)品的銷售價(jià)格難度較大。這就等于叫國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)做一道“選擇題”,要么提高銷售價(jià)格,這勢(shì)必造成銷量的下降,而如果死扛不提高銷售價(jià)格則可能面臨賠本賺吆喝的尷尬局面,無(wú)論哪個(gè)結(jié)果都是中國(guó)輪胎企業(yè)不想看到的。

大集團(tuán)戰(zhàn)略將成為唯一出路

就國(guó)內(nèi)輪胎行業(yè)的種種困境,江云表示,建議企業(yè)以強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合或兼并重組的方式應(yīng)對(duì)行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。由于中國(guó)的輪胎行業(yè)成長(zhǎng)時(shí)間較晚,在某些方面又顯得有些急功近利,輪胎制造的技術(shù)只能算是中低端,與一些發(fā)達(dá)國(guó)家的知名輪胎制造商相比,仍然有很大差距。

如果企業(yè)可以強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合或兼并重組,既可實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),優(yōu)化資源配置,又可集中資金進(jìn)行產(chǎn)品的研究和開發(fā),從而擴(kuò)大市場(chǎng)占有額,獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),還能夠提高企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)中國(guó)民族工業(yè)的發(fā)展??涩F(xiàn)在這樣盲目地降低產(chǎn)品的銷售價(jià)格,就只會(huì)令企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越低。

中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)鄧雅俐指出,積極實(shí)施兼并重組,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu),通過(guò)壯大主業(yè)、資源整合、業(yè)務(wù)流程再造、資本運(yùn)作等方式,發(fā)展一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、主業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯的大公司、大集團(tuán),提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和資源配置效率,做響品牌,是中國(guó)橡膠工業(yè)做大做強(qiáng)的重要的選擇。

鄧雅俐表示,輪胎大集團(tuán)的建立有利于生產(chǎn)效率的提高,有利于科技投入的加大力度,有利于知名品牌的建設(shè),有利于原材料的統(tǒng)一采購(gòu),有利于產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)一,有利于輪胎企業(yè)“走出去”戰(zhàn)略的實(shí)施。企業(yè)要有質(zhì)的跳躍,必須強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合成立企業(yè)集團(tuán),可以是輪胎企業(yè)的聯(lián)合,也可以是根據(jù)地域的分布,產(chǎn)品專業(yè)分工生產(chǎn)等進(jìn)行并購(gòu),還可以是輪胎企業(yè)與上下游企業(yè)的聯(lián)合??傊s小與世界輪胎跨國(guó)集團(tuán)的差距,首先要推進(jìn)中國(guó)輪胎大集團(tuán)的發(fā)展。

而對(duì)于新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,某資深橡膠分析師向媒體透露,其實(shí)膠廠由復(fù)合橡膠生產(chǎn)轉(zhuǎn)向標(biāo)準(zhǔn)橡膠的生產(chǎn)并沒(méi)有那么困難。隨著政策的調(diào)整,大多數(shù)復(fù)合橡膠加工廠會(huì)選擇轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)膠。因此,標(biāo)準(zhǔn)橡膠的產(chǎn)量會(huì)較多于復(fù)合橡膠。當(dāng)然,也有些大型加工廠通過(guò)與中國(guó)輪胎企業(yè)共同研發(fā)適用于規(guī)?;a(chǎn)的新標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合膠。但大多數(shù)中小加工廠選擇轉(zhuǎn)產(chǎn)投入更低,風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小的標(biāo)準(zhǔn)膠。

雖然行業(yè)內(nèi)部有相當(dāng)一部分人士極力反對(duì)實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn),但該分析師卻提出了不同意見。他表示,隨著中國(guó)橡膠工業(yè)的迅速發(fā)展,復(fù)合橡膠的生產(chǎn)也逐漸形成規(guī)模,將涌現(xiàn)出一批專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)。

由于復(fù)合橡膠的質(zhì)量參差不齊,市場(chǎng)行為不夠規(guī)范。政府有必要制定《復(fù)合橡膠通用技術(shù)規(guī)范》,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,規(guī)范市場(chǎng)的行為,保障貿(mào)易的公平。從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益講,是有利無(wú)害的。(中國(guó)產(chǎn)經(jīng)新聞)

 
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