威格爾輪胎采用智能化生產線高效生產

中國橡膠機械網 “我們生產的輪胎從硫化到成型，全程由36個機器人控制完成，比原來節(jié)省80%的勞動力，產品質量和生產效率都得到提高。”日前，在山東樂陵市威格爾輪胎有限公司生產車間，嶄新的智能化生產線正在高速運轉，公司經理陳志偉這樣介紹。
隨著機器人的逐步引入、自動化水平的升級，樂陵企業(yè)智能化生產進入新階段，以威格爾、泰山、金麒麟、國強為代表的樂陵制造業(yè)企業(yè)，根據自身的發(fā)展要求，大刀闊斧地進行技術升級，成為擁抱工業(yè)4.0時代的重要支撐。

在泰山瑞豹復合材料有限公司的噴涂車間，兩個藍色機器人的機械手臂不斷翻動著，將碳纖維車架噴涂得完美無瑕。在傳統(tǒng)產業(yè)升級改造過程中，瑞豹公司自2012年起，先后投資3億元引進數字化、智能化制造設備，這些能連續(xù)作戰(zhàn)、不怕累的機器人的生產效率，比手工時代提高3倍多。

“近年來，我們先后斥資6億元建造了2萬平方米的智能化新工廠，大幅提升了產品質量、檔次和產能，實現了產業(yè)轉型和生產工藝的升級。”談起智能化新工廠，國強五金科技有限公司總經理李敬芳十分自豪。在這里，有6500平方米的智能化生產車間、全自動原材料及成品高架倉、自動配送系統(tǒng)，還有8條全自動電鍍生產線、2條鋁合金執(zhí)手組裝自動化生產線，并使一條組裝生產線上的員工從18人減少到2人，產能提高30%。

據悉，為了讓企業(yè)實現“智能制造”，樂陵市圍繞機械裝備制造、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢產業(yè)，每年由財政拿出1000萬元扶持企業(yè)創(chuàng)新，獎勵企業(yè)科技攻關。