煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等；密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。那么，對于煉膠機，它的正確使用方法是什么呢？
1.調(diào)整好輥距保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備這是嚴格禁止的。
2.在加料上，大多數(shù)人都加料習(xí)慣從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設(shè)備。
3.煉膠機在輥筒運轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會導(dǎo)致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進行，最好空車降溫。
4.輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。
值得注意的是，煉膠機操作時禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐；不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。作為橡膠機械中重要設(shè)備之一，它在橡膠工業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用，所以，學(xué)會它的正確使用方法是很有必要的。
