系統(tǒng)控制原理
主控板:采用高速單片機，完成對電機控制的所有功能，運用正弦波空間矢量方式產(chǎn)生脈寬調(diào)制的三相電壓指令。通過RS232通訊口與平板電腦交換數(shù)據(jù)，提供變頻器的狀態(tài)參數(shù)，并接受來自平板電腦的參數(shù)設(shè)置。
信號板:采集變頻器的輸入電壓、電流和輸出電壓、電流信號，并將模擬信號隔離、濾波和量程轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換后的信號用于變頻器控制、保護，以及提供給平板電腦數(shù)據(jù)采集板。
PLC:用于變頻器內(nèi)部開關(guān)信號以及現(xiàn)場操作信號和狀態(tài)信號的邏輯處理，增強了變頻器現(xiàn)場應(yīng)用的靈活性。PLC有處理2路模擬量輸入和2路模擬量輸出的能主控板采用高速單片機，完成對電機控制的所有功能，運用正弦波空間矢量方式產(chǎn)生脈寬調(diào)制的三相電壓指令。通過RS232通訊口與平板電腦交換數(shù)據(jù)，提供變頻器的狀態(tài)參數(shù)，并接受來自平板電腦的參數(shù)設(shè)置。模擬量輸入用于處理來自現(xiàn)場的流量、壓力等模擬信號或模擬設(shè)置時的設(shè)置信號；模擬輸出量可以是運行頻率、電流、電壓、功率、功率因數(shù)等。PLC還可以完成PID功能。
人機界面:負責(zé)整機的控制狀態(tài)，運行方式，系統(tǒng)旁路，界面鎖定，給定方式等功能的設(shè)定，以及電壓、電流、頻率、時間、單元旁路等參數(shù)的設(shè)定，并負責(zé)諸多參數(shù)的顯示、保存、拷貝、調(diào)用等信息處理和與外部的通訊聯(lián)系。同時完成對各運行參數(shù)及運行狀態(tài)的實時監(jiān)控。
理想的輸入電流波形
輸入端采用多重化技術(shù)的隔離變壓器輸入
付邊采用延邊三角形接法，由3n個移相的三相繞組組成
每相輸出由n個單元串聯(lián)組成，其相位差為60／n 度
對電網(wǎng)而言相當(dāng)于6n脈沖整流輸入
輸入電流的總諧波含量(THD)遠小于國家標(biāo)準(zhǔn)4%的要求，出類拔萃的低諧波水平，使電網(wǎng)免遭污染
PWM調(diào)制原理
優(yōu)化的PWM算法，諧波抑制技術(shù)，變壓器三相輸出是將三組對稱的幾個單相輸出的低壓功率單元串聯(lián)后Y接法而得到的。
抗噪音低振動小，變頻器的主電路采用最新一代IGBT功率模塊載波頻率約1kHz ，輸出可達載波頻率n kHz。
單元串聯(lián)技術(shù)，dv/dt小，使電機絕緣免遭傷害。
多脈沖整流技術(shù)。
完美的輸出電壓波形
疊波輸出，電壓dv/dt小、諧波含量低，大大改善了變頻器的輸出性能，輸出波形幾乎接近正弦波。
可以驅(qū)動普通高壓電動機，而不會增加電機溫升，降低電機容量。
對電機電纜無任何長度限制。
告別傳統(tǒng)變頻器驅(qū)動時對電機絕緣的損害。
不會因為諧波力矩而降低電機的使用壽命。
每相串聯(lián)單元
依電機額定電壓的不同，功率單元柜每相所串聯(lián)的個數(shù)也不同:
對于3kV 電壓等級，每相由5個功率單元串聯(lián)疊加而成
對于6kV 電壓等級，每相由6個功率單元串聯(lián)疊加而成
對于10kV 電壓等級，每相由9-10 個功率單元串聯(lián)疊加而成
