江蘇省鹽城海賓斯2015年研發(fā)的隧道防水板與熱熔墊片焊接專用高頻磁焊熱熔機(jī)成功應(yīng)用于成蘭鐵路平安隧道。
江蘇省鹽城海賓斯作為超聲波防水板焊接機(jī)國(guó)家專利技術(shù)發(fā)明人，聯(lián)合科研院所，高校、施工單位、熱熔墊片生產(chǎn)廠家研制出防水板焊接專用設(shè)備--防水板電磁焊接機(jī)，具有焊接質(zhì)量高、工作效率快、操作簡(jiǎn)單易行等特點(diǎn)。該設(shè)備是由電磁焊槍和專用熱熔圈組成。使用時(shí)，將專用熱熔片與土工布固定，環(huán)向鋪設(shè)防水板，鋪設(shè)過程中隨時(shí)對(duì)熱熔墊片加熱，使防水板和熱熔墊片融合。采用防水板電磁焊接技術(shù)后，焊接成品既美觀又牢固，還有效的解決了防水板焊接質(zhì)量通病。它的使用顛覆了傳統(tǒng)的系帶綁扎防水板掛設(shè)工藝，實(shí)現(xiàn)了防水板的無損高強(qiáng)度焊接掛設(shè)，極大提高工程焊接質(zhì)量與焊接效率。
進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段后，隧道對(duì)防水施工提出了更高的質(zhì)量要求。防水施工是隧道二襯施工關(guān)鍵工序，在施工過程中，如何認(rèn)真做好隧道的防水施工，成為保證施工質(zhì)量是關(guān)鍵所在。現(xiàn)在，施工中推行使用防水板電磁焊接技術(shù)，除了焊接質(zhì)量好，防水板一次焊接成型且基本無損傷，其強(qiáng)度比傳統(tǒng)焊接要牢固幾十倍，有效解決了傳統(tǒng)焊接工藝易出現(xiàn)的焊穿、焊不牢等問題，實(shí)現(xiàn)隧道防水層無損高強(qiáng)度焊接。
江蘇省鹽城海賓斯防水板電磁焊接技術(shù)是在傳統(tǒng)熱熔墊片上增加一層金屬網(wǎng)片，貴州省貴陽(yáng)江蘇省鹽城海賓斯電磁焊槍槍頭與熱熔墊片之間通過電磁效應(yīng)發(fā)熱，將防水板和熱熔墊片焊接在一起。按照傳統(tǒng)超聲波焊接方法，每個(gè)熱熔墊片至少需要焊接3個(gè)點(diǎn)，電磁焊只需要焊接1次即可滿足要求，焊接面積大且牢固。該技術(shù)將傳統(tǒng)超聲波“點(diǎn)焊”優(yōu)化為“面焊”，大程度減少防水板被燙傷、燒穿的概率，提高了焊接質(zhì)量，確保隧道防排水的施工質(zhì)量。同時(shí)，施工效率由10秒焊接3個(gè)點(diǎn)提升到5秒焊接1個(gè)點(diǎn)，具有質(zhì)量可靠、穩(wěn)定性高、操作簡(jiǎn)便易行等優(yōu)點(diǎn)。
江蘇省鹽城海賓斯防水板電磁焊槍電壓220伏，焊接檔位設(shè)置可調(diào)，依托良好的性能優(yōu)勢(shì)，將傳統(tǒng)的超聲波點(diǎn)焊接改為面焊接，每個(gè)焊點(diǎn)為3至4秒。與超聲波焊接相比，其焊接速度快了3倍，大大提升了焊接效率，是助力施工提速的動(dòng)力引擎。
2018年11月，在交通部觀摩會(huì)上，該技術(shù)與全自動(dòng)鋼筋綁扎工藝、二襯防脫空實(shí)施檢測(cè)系統(tǒng)共7項(xiàng)進(jìn)行隧道微創(chuàng)新應(yīng)用展示，防水板電磁焊接技術(shù)推進(jìn)隧道施工和提高工程質(zhì)量，贏得廣泛關(guān)注，并在全線推廣運(yùn)用。
海賓斯防水板微波雙槍磁焊熱熔焊機(jī)